【摘要】 本发明涉及一种钢材感应加热固相焊接方法和对焊机床，由机床机身和对焊夹具组成对 焊机床。机床机身主要由机床床身、电气柜、焊接控制器、左边主导轨、左边主滑轨、左边 感应加热变压器、刀架座、右边感应加热变压器、右边主导轨、右边主滑轨、液压柜组成。 液压钢管、钢轨对焊夹具主要由左边液压缸、左边液压缸固定座、左边钢轨固定卡、左边感 应加热圈、活塞杆连接杆、右边感应加热圈、右边钢轨固定卡、右边液压缸固定座、右边液 压缸组成。对焊夹具安装在钢材待焊接端面处，感应加热圈分别套装在钢材待焊接端面处。 感应加热电源经电缆连接感应加热变压器初级，感应加热变压器次级分别连接感应加热圈。 感应加热圈将两根钢材待焊接端面在短时间内加热到热塑性状态，对焊夹具产生顶锻拉力， 把两根钢材焊接在一起。。数据由整理 【专利类型】发明申请 【申请人】陈 炯 【申请人类型】个人 【申请人地址】610213四川省双流县华阳镇华阳大道二段198号油建苑2栋1单元4号 【申请人地区】中国 【申请人城市】成都市 【申请人区县】双流区 【申请号】CN200810045491.6 【申请日】2008-07-08 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101623794A 【公开公告日】2010-01-13 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101623794B 【授权公告日】2014-03-12 【授权公告年份】2014.0 【发明人】陈炯 【主权项内容】1、一种钢材感应加热固相焊接方法，其特征是所述的钢材感应加热固相焊接方法包括： (1)、采用机械加工方法平整钢材端面，保证钢材端面垂直于钢材中心轴线； (2)、钢材吊装上对焊机床，用支承滑道、支承架支承； (3)、启动砂轮电机，砂轮片高速旋转，操作刀架对钢材待焊接端面进行清理； (4)、在钢材待焊接端面处安装对焊夹具，对焊夹具的一边安装在一根钢材的待焊接端面 处，对焊夹具的另一边安装在另一根钢材的待焊接端面处，紧固对焊夹具，两根钢材的待焊 接端面通过对焊夹具连接在一起； (5)、对焊夹具上一边并列安装的两只感应加热圈套装在一根钢材的待焊接端面处，对焊 夹具上另一边并列安装的两只感应加热圈套装在另一根钢材的待焊接端面处； (6)、一组并列的两只感应加热线圈中的一只感应加热圈，用电缆连接至一台感应加热变 压器次级，这台感应加热变压器初级用电缆连接至一台感应加热电源。另一组并列的两只感 应加热线圈中的一只感应加热圈，用电缆连接至另一台感应加热变压器次级，这台感应加热 变压器初级用电缆连接至另一台感应加热电源； (7)、两组并列的两只感应加热圈中的另两只感应加热圈，分别用气管连接至保护气体输 出气管； (8)、操作焊接控制器输出控制信号，启动对焊夹具产生初始顶锻拉力，使两根钢材待焊 接端面紧密接触； (9)、电流互感器检测对焊夹具驱动电动机工作电流，达到初始顶锻力时，电流互感器输 出控制信号到焊接控制器，焊接控制器输出控制信号，对焊夹具保持初始顶锻力； (10)、焊接控制器输出控制信号开启保护气体，从感应加热圈的内表面向两根钢材待焊接 端面处喷保护气体，保护待焊接端面； (11)、焊接控制器输出控制信号，启动感应加热电源向感应加热圈供电，将两根钢材待焊 接端面在短时间内加热到热塑性状态； (12)、焊接控制器输出控制信号，对焊夹具产生的焊接顶锻拉力，将两根钢材待焊接端面 焊接在一起； (13)、电流互感器检测对焊夹具驱动电动机工作电流，达到焊接顶锻力时，电流互感器输 出控制信号到焊接控制器，焊接控制器输出控制信号，对焊夹具保持焊接顶锻力； (14)、增大保护气体，从感应加热圈的内表面向两根钢材待焊接端面处喷保护气体，既保 护焊口，又快速冷却焊口和焊接热影响区； (15)、调整感应加热电源输出功率，再次向感应加热线圈供电，对钢材焊口进行焊后热处 理。 【当前权利人】陈炯 【当前专利权人地址】四川省成都市武侯区顺和街89号中华名园二期1569号 【被引证次数】23 【家族被引证次数】23
