【摘要】 本发明属于特种纤维制备领域，具体涉及一种改性聚醚醚酮纤维的制备方法。其是将纯化的纺丝级聚醚醚酮树脂干燥处理后添加0.1％～3.0％(wt％)热稳定剂、0.1％～5％(wt％)的无机纳米材料和0～5％(wt％)的有机高分子材料，然后制成改性聚醚醚酮纺丝专用料；再干燥处理后在挤出机内熔融后进入熔体计量泵，再经过滤系统的过滤网、多孔喷丝板后形成改性聚醚醚酮单丝，延时冷却、上油、集束后得到改性聚醚醚酮复丝，热拉伸定型后得到改性聚醚醚酮纤维。本发明制备的改性聚醚醚酮纤维可广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工造纸工业等领域，开发利用前景十分广阔。 【专利类型】发明授权 【申请人】吉林大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】130023 吉林省长春市朝阳区前进大街2699号 【申请人地区】中国 【申请人城市】长春市 【申请人区县】朝阳区 【申请号】CN200810051361.3 【申请日】2008-10-31 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101387017B 【公开公告日】2010-12-29 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101387017B 【授权公告日】2010-12-29 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】D01F6/94; D01F1/10; D01D1/00; D01D5/08 【发明人】王贵宾; 陈逊; 姜振华; 叶光斗; 张海博; 张淑玲; 任殿福; 吴忠文 【主权项内容】一种改性聚醚醚酮纤维的制备方法，其步骤如下：1)改性聚醚醚酮纺丝专用粒料的制备首先将已经纯化的熔融指数为18～40g/10min的纺丝级聚醚醚酮树脂在110～150℃下干燥处理2～8小时，然后添加0.1％～3.0％(wt％)热稳定剂、0.1％～5％(wt％)的无机纳米材料和0～5％(wt％)的有机高分子材料，先采用高速搅拌混合机预混，再在挤出机的料筒内混炼，混炼的温度范围为340～380℃，挤出的料条经传送带输送、空气冷却，牵入滚刀切粒机，进而得到直径为2～4mm、长度为4～6mm的圆柱状颗粒，即改性聚醚醚酮纺丝专用料；2)改性聚醚醚酮纤维的制备A、将步骤1)得到的改性聚醚醚酮纺丝专用粒料在110～150℃下干燥处理2～8小时；B、将干燥处理后的改性聚醚醚酮纺丝专用料在挤出机内熔融后进入熔体计量泵，再经过滤系统的过滤网、多孔喷丝板后形成改性聚醚醚酮单丝，然后进行延时冷却；C、冷却的改性聚醚醚酮单丝迅速牵入上油装置，经集束装置得到改性聚醚醚酮复丝，纺丝速度为150～1200m/min；D、改性聚醚醚酮复丝经导向辊导入热拉伸装置，热位伸的温度为190～260℃，拉伸比为2～4.5∶1；E、再将经热拉伸的改性聚醚醚酮复丝缠绕在纤维卷绕装置上，从而得到改性聚醚醚酮纤维；纺丝级聚醚醚酮树脂的纯化是用乙醇抽提5～6次，去离子水抽提8～10次后充分干燥；热稳定剂为二十烷基磷酸单酯钾盐、聚氧乙烯醚磷酸单酯、聚氧苯乙烯醚磷酸酯钠盐、聚氧苯乙烯醚磷酸酯二乙胺盐、聚氧苯乙烯醚磷酸酯三乙胺盐、脂肪醇醚(7)磷酸酯三乙醇胺盐、脂肪醇醚(9)磷酸酯三乙醇胺盐、辛醇磷酸酯MCPH、聚氧乙烯磷酸酯OPEK、壬基酚磷酸酯钾盐、壬基酚醚磷酸单酯乙醇胺盐、壬基酚聚氧乙烯(7)醚磷酸单酯、壬基酚聚氧乙烯(7)醚磷酸双酯、壬基酚聚氧乙烯(4～10)醚磷酸单酯、壬基酚聚氧乙烯(4～10)醚磷酸双酯、甘油聚氧乙烯醚磷酸酯、甘油聚氧苯乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐、多元醇磷酸酯、高碳醇磷酸酯钠盐、磷酸化蓖麻油钠盐、单硬脂酸、甘油硫酸酯钠盐或蓖麻油磷酸酯盐中的一种或多种化合物；无机添加剂是炭黑、纳米级二氧化硅、纳米级石英砂、玻璃微珠、纳米级玻璃粉、硅酸钙、硅酸铝、滑石、粘土、云母、硅藻土、硅石灰、氧化铁、纳米级二氧化钛、氧化锌、氧化铝、轻质碳酸钙、纳米级碳酸钙、碳酸镁、生石膏、硫酸钡、碳化硅、氮化硅或氮化硼；有机高分子材料是聚酰胺‑66、聚酰胺‑6、聚酰胺‑46、聚酰胺‑1010、聚酰胺‑11、聚酰胺‑12、聚醚酰亚胺、聚芳酰胺、聚碳酸酯、聚酯、聚苯硫醚、高密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯；在改性聚醚醚酮纤维的制备过程中，挤出机的料筒采用8段式加温方式，第一加温区域温度为100～130℃，第二加温区域温度为360～400℃；第三加温区域温度为400～430℃，第四加温区域温度为410～450℃，第五加温区域温度为415～440℃，第六加温区域温度为410～440℃，第七加温区域温度为405～430℃，第八加温区域温度为400～420℃，各加温区域的长度相同。 【当前权利人】江苏新瀚新材料股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南京市南京化学工业园区崇福路51号 【统一社会信用代码】121000004232040648 【被引证次数】2 【被自引次数】2.0 【家族被引证次数】38
