【摘要】 本发明涉及一种纺丝级聚醚醚酮树脂专用料及其制备方法。包括90.0～100.0wt％聚醚醚酮树脂粉料、0～3.0wt％高温润滑剂和0～10.0 wt％聚芳醚酮液晶聚合物，依次作为纺丝级树脂的基体、润滑剂和熔体粘度调节剂，先经高速搅拌混合机预混后，在双螺杆挤出机中于340～400℃熔融挤出造粒。聚醚醚酮树脂的对数比浓粘度为0.76～0.80，熔融指数为12～30g/10min。高温润滑剂为德国Wacker公司生产的颗粒状或粉状的GENIOPLAST Pellet S，聚芳醚酮液晶聚合物为含氟聚芳醚酮液晶聚合物。制得的纺丝级聚醚醚酮树脂专用料，经熔融、喷丝、拉伸、卷绕，可制得聚醚醚酮纤维单丝或复丝。 【专利类型】发明授权 【申请人】吉林大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】130012 吉林省长春市前进大街2699号 【申请人地区】中国 【申请人城市】长春市 【申请人区县】朝阳区 【申请号】CN200810050213.X 【申请日】2008-01-04 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101215404B 【公开公告日】2010-07-28 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101215404B 【授权公告日】2010-07-28 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C08L61/16; D01F6/94; D01F8/16 【发明人】王贵宾; 任殿福; 关绍巍; 张淑玲; 张海博; 张云鹤; 姜振华; 吴忠文 【主权项内容】纺丝级聚醚醚酮树脂专用料，其特征在于：按各组份和100wt％计算，由90.0～97.5wt％聚醚醚酮树脂、0.5～3.0wt％高温润滑剂和2.0～9.5wt％聚芳醚酮液晶聚合物组成；其中，聚醚醚酮树脂的对数比浓粘度为0.76～0.80，熔融指数为12～30g/10min，并由如下方法制备：将4，4’-二氟二苯甲酮、二苯砜加入到装有机械搅拌、温度计、氮气通入口、热电偶的聚合釜中，氮气保护，加热搅拌，在140～170℃温度区间内，再依次加入混盐催化剂、联苯二酚、对苯二酚，控温反应后得到聚醚醚酮聚合物；将聚合物冷却、粉碎、过滤后得到固体粉末，再将固体粉末用乙醇或丙酮煮沸法煮沸、过滤，重复5～6次，再用蒸馏水煮沸、过滤，重复5～6次，最后在旋转干燥器中烘干，得到精制的聚醚醚酮共聚物粉料；其中联苯二酚占混合双酚单体总摩尔数的0.1～3％，4，4’-二氟二苯甲酮单体和两种双酚单体和的摩尔比为1.000∶0.98～0.99，双酚单体和混盐催化剂的摩尔比为1∶1.05～1.20，聚合反应溶液含固量为15～35％；其中，聚芳醚酮液晶聚合物的结构式如下所示，R＝Cl，Ph，CH3O，t-C4H9或y＝0.2～0.8，n为正整数，表示聚合度；其中，高温润滑剂为德国Wacker公司生产的颗粒状或粉沫状GENIOPLAST Pellet S润滑剂；混盐催化剂为碳酸钾和碳酸钠的混合，其中碳酸钾摩尔数占混盐催化剂的10～90％；控温反应是在180～220℃控温反应0.5～2小时，再逐步搅拌升温到250～260℃恒温反应0.5～1小时，升温到280～300℃控温反应0.5～2小时，最后加热到300～320℃反应3～6小时。FA20192673200810050213X01C00011.tif, FA20192673200810050213X01C00012.tif 【当前权利人】吉林大学 【当前专利权人地址】吉林省长春市前进大街2699号 【统一社会信用代码】121000004232040648 【引证次数】4.0 【被引证次数】10 【自引次数】2.0 【他引次数】2.0 【被自引次数】8.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】28
