【摘要】 本发明为均质且能形成自然纹理的竹胶合板的加工方法，解决已有方法生产效率低，产品表面平整度差，产品密度不均，易变形，强度低的问题，应用领域窄的缺点。(1)将竹材锯成所需长度的竹筒，将竹筒劈成所需宽度的竹片，将竹片去青层和黄层，(2)将竹片劈成所需厚度的篾片，(3)篾片用线编制成组片平行的竹帘，同一块竹帘所用的篾片厚度差别在±1mm，(4)将竹帘烘干上胶、二次烘干，(5)将竹帘一层一层地叠放在热压机的板上组成板坯，相邻两层竹帘的组片成锐角或直角夹角，表层或/和底层由所有组片夹角为零的1-4块竹帘成1-4层构成，(6)将板坯热压、齐边得均质竹胶合板。 【专利类型】发明授权 【申请人】李和麟 【申请人类型】个人 【申请人地址】610041 四川省成都市武侯区棕竹街5号1栋1单元3号 【申请人地区】中国 【申请人城市】成都市 【申请人区县】武侯区 【申请号】CN200810045798.6 【申请日】2008-08-13 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101342714B 【公开公告日】2010-12-15 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101342714B 【授权公告日】2010-12-15 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B27D1/04; B27D1/06; B27D1/08; B27D5/00; B32B21/13; B27J1/02; B27M1/06; B27L11/04 【发明人】李和麟; 陈滔 【主权项内容】均质且能形成自然纹理的竹胶合板的加工方法，包括如下步骤：(1)将竹材锯成所需长度的竹筒，将竹筒劈成所需宽度的竹片，将竹片去青层和黄层，(2)将竹片劈成所需厚度的篾片，(3)将部分篾片用线编制成组片平行的第一竹帘，同一块竹帘所用的篾片厚度差别在±2mm，将部分篾片经压丝机制成竹丝片，将竹丝片部分或全部碳化调色，调色的竹丝片放入碳化罐中，加入蒸汽，调压到0.2‑0.6MPa，在温度100‑200℃下保持1‑5小时，将碳化竹丝片编成第二竹帘，或者将碳化和未碳化的竹丝片混杂编成第二竹帘，(4)将竹帘烘干、上胶、二次烘干，(5)将竹帘一层一层地叠放在热压机的板上组成板坯，将第二竹帘作为板坯的表层或/和底层，第一竹帘作为板坯的中间层，相邻两层竹帘的组片成锐角或直角夹角，表层或/和底层由所有组片夹角为零的1‑4块第二竹帘成1‑4层构成，(6)将板坯热压、齐边得均质竹胶合板。 【当前权利人】李和麟 【当前专利权人地址】四川省成都市武侯区棕竹街5号1栋1单元3号 【家族被引证次数】15
