【摘要】 一种耐磨铸钢斗齿的制备方法属于金属耐磨材料技术领域。现有斗齿及其生产工艺存在成本高，工艺复杂等问题。本发明通过将马口铁边角料、高碳铬铁、中碳锰铁、硅铁、硼铁、锆铁和钛铁，分别按质量百分比96.3～97.0％、1.5～1.8％、0.8～1.2％、0.4～0.6％、0.025～0.035％、0.045～0.055％和0.18～0.25％混合于一体，并在压力机上压实成方块后，放入感应电炉加热熔化，并在腊模壳内浇注成斗齿，斗齿凝固后，直接入水冷却，最后在低温下回火，得到耐磨铸钢斗齿。本发明具有生产成本低、生产效率高和斗齿使用寿命长等优点。 【专利类型】发明授权 【申请人】北京工业大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】100124 北京市朝阳区平乐园100号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】朝阳区 【申请号】CN200810246841.5 【申请日】2008-12-31 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101444841B 【公开公告日】2010-10-06 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101444841B 【授权公告日】2010-10-06 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B22D25/06; C22C37/10 【发明人】符寒光; 朱国海; 朱国宏; 雷永平; 吴中伟; 林健 【主权项内容】一种耐磨铸钢斗齿的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将马口铁边角料、高碳铬铁、中碳锰铁、硅铁、硼铁、锆铁和钛铁，分别按质量百分比96.3～97.0％、1.5～1.8％、0.8～1.2％、0.4～0.6％、0.025～0.035％、0.045～0.055％和0.18～0.25％混合于一体，并在压力机上压实成尺寸为(150～250)mm×(150～250)mm×(150～250)mm的方块，然后将压实的方块放入感应电炉加热熔化，当钢水温度达到1600～1640℃时出炉；2)钢水静置3～5min后，在模壳温度不低于500℃的蜡模壳内浇注成型，得到斗齿；3)当斗齿表面温度达到880～950℃后，将斗齿和模壳一起放入水中冷却，随后切割斗齿上的浇冒口，并将斗齿随炉加热到230～280℃，保温8～10h后空冷，得到耐磨铸钢斗齿。 【当前权利人】北京工业大学 【当前专利权人地址】北京市朝阳区平乐园100号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12110000400687411U 【引证次数】3.0 【被引证次数】2 【他引次数】3.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】6
