【摘要】 本发明涉及一种氧化钒的清洁生产方法，属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品，又能使提钒废水循环使用的氧化钒的清洁生产方法。本发明氧化钒的生产方法，包括准备焙烧原料、钙化焙烧、溶浸、固液分离、铵盐沉钒、煅烧脱氨或还原等步骤制备氧化钒，提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用，实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率，使之高于现行工艺，并降低生产成本。通过与其它技术结合，还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源，得到再次利用，实现清洁生产。。 【专利类型】发明授权 【申请人】攀钢集团研究院有限公司; 攀钢集团有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】611731 四川省成都市高新西区天朗路1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】成都市 【申请号】CN200810305601.8 【申请日】2008-11-18 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101412539B 【公开公告日】2010-12-08 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101412539B 【授权公告日】2010-12-08 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C01G31/02 【发明人】彭毅; 周一平; 边悟; 孙朝晖; 张帆; 付自碧 【主权项内容】一种氧化钒的生产方法，包括如下步骤：a、原料的准备：将钒渣或其它含钒原料与添加剂混匀制得混合物料；其中，所述添加剂为CaO或石灰石，添加剂的用量以使混合物料中CaO/V2O5重量比0.5～1.4为准；b、钙化焙烧：将上述混合物料于860℃～950℃下恒温氧化焙烧60min～240min，得到焙烧熟料；c、溶浸：焙烧熟料加水制成浆料，搅拌并缓慢地加入硫酸溶液溶浸，控制溶浸过程pH值为2.5～3.5；d、固液分离：溶浸结束后滤去残渣得浸出液，浸出液进行除磷处理，使浸出液中P满足TV/P≥1000，即总钒/磷≥1000要求；残渣用水洗得到的洗涤水用于下次溶浸调制料浆；e、沉钒：除磷处理后的浸出液中加入铵盐使浸出液中的NH3/Mn的重量比为0.3～3.0，用硫酸调节溶液pH值到1.5～2.5，加热至90℃～沸腾温度下保持30min～120min，过滤，沉淀水洗、干燥后得多钒酸铵；滤液和水洗液合并为沉钒废水；f、煅烧脱氨或还原：多钒酸铵经过煅烧脱氨得到V2O5，或经过还原后得到V2O3；g、废水处理：e步骤产生的沉钒废水除去P、Mn、Mg后得到循环水，循环水中的Mn2+、Mg2+的浓度分别低于5g/L，P浓度低于0.005g/L，循环水返回c步骤用于溶浸调制浆料，或返回d步骤洗涤残渣，得到的洗涤水再返回c步骤溶浸调制浆料；其中，上述各步骤中所使用的固体原辅材料，其Na和K总量≤0.3wt％，Cl‑和NO3‑总量≤0.1wt％；各步骤中所使用的液体原辅材料，其Na和K的浓度之和≤0.1g/L，Cl‑和NO3‑的总量≤0.1g/L。 【当前权利人】攀钢集团西昌钒制品科技有限公司 【当前专利权人地址】四川省凉山彝族自治州西昌市钒钛产业园区攀钢集团西昌钒制品科技有限公司 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资); 有限责任公司 【统一社会信用代码】915101007826673199; 915104002043513393 【引证次数】4.0 【被引证次数】21 【他引次数】4.0 【被自引次数】16.0 【被他引次数】5.0 【家族引证次数】15.0 【家族被引证次数】87
