【摘要】 一种高容量长寿命稀土镁基储氢合金的制备方法。它包括以下步骤：(1) 原料预处理；(2)配料；(3)真空感应熔炼+二次加料；(4)熔体快淬；(5)热处 理；(6)气流高能破碎；(7)旋振筛分：(8)合批；(9)真空封装。工艺中熔体快淬 较常规铸锭工艺具有更快的凝固速度(105～106K/s)，可使循环稳定性优异的 Pr5Co19型或Ce5Co19型结构的高温相部分保留，其与Ce2Ni7型或Gd2Co7型相 协同作用使稀土镁基储氢合金同时具有高容量和长寿命。二次加料来均匀添加 Mg，并通过合金熔体温度“分段式控制”来尽量减少Mg的挥发以达到精确控 制Mg含量的目的，同时保证浇注时熔体好的流动性；本工艺制备稀土镁基储氢 合金，成分可控，合金晶粒细小，产品直收率高。。 【专利类型】发明申请 【申请人】北京有色金属研究总院 【申请人类型】企业 【申请人地址】100088北京市新街口外大街2号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】西城区 【申请号】CN200810116238.5 【申请日】2008-07-07 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101624660A 【公开公告日】2010-01-13 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101624660B 【授权公告日】2012-07-18 【授权公告年份】2012.0 【发明人】周增林; 宋月清; 崔舜; 林晨光; 黄长庚; 钱文连; 杨金洪; 陈焕然; 张永健; 朱桂荣 【主权项内容】1、一种高容量长寿命稀土镁基储氢合金的制备方法，其特征在于：它包括以下 步骤： (1)原料预处理：抛光去除稀土金属RE的表面氧化物，烘干镍、钴等原料金 属中的水分。 (2)配料：按合金设计成分进行配料。 (3)真空感应熔炼+二次加料：将原料金属由下至上按Al、Ni、Co、RE放入 Al2O3坩埚中，镍镁中间合金放入二次加料装置中；先抽真空至0.1～10Pa，然 后烘炉、洗炉，充入惰性气体至0.03～0.07MPa，调节功率开始熔炼，控制熔 体温度为1673～1823K并保持2～10分钟，再精炼2分钟，接着将熔体温度降 至1523～1623K，启动二次加料装置添加镍镁中间合金，并保持该熔体温度约 1～2分钟。 (4)熔体快淬：将熔体温度升至1723～1823K，浇注并经水冷铜辊快速冷却， 凝固速度约为105～106K/s，制备得到0.1～0.3mm的合金薄片。 (5)热处理：为防止Mg的二次挥发，快淬合金薄片在密闭体系中进行 1073～1273K保温6～10小时的热处理，热处理在惰性气氛中进行，热处理过程 中合金发生扩散型相变，得到热处理态合金。 (6)气流高能破碎：采用经空压机压缩形成的5MPa高压气体氩气或氮气进行 高能破碎制粉。 (7)旋振筛分：在惰性气氛保护下，上述合金粉采用多层旋振筛进行磨筛和 筛分。 (8)合批：根据需求，在惰性气氛保护下，将不同粒度的合金粉进行组批。 (9)真空封装：将合批后的合金粉进行抽真空并定量封装。 【当前权利人】有研工程技术研究院有限公司 【当前专利权人地址】北京市怀柔区雁栖经济开发区兴科东大街11号 【被引证次数】11 【家族被引证次数】11
