【摘要】 本发明涉及一种以芦苇、秸秆等植物纤维浆粕制备再生纤维素纤维的方法，该方法为溶剂法。首先采用直接法或间接法制备质量浓度为8～15％的再生纤维素纤维的纺丝原液；然后用得到的再生纤维素纤维的纺丝原液进行纺丝。本发明的方法工艺简单、污染小、所制纤维性能好。由本发明制得的芦苇、秸秆等再生纤维素纤维具有强度大、柔软、光滑、吸湿性好、便于染色等优点。 【专利类型】发明申请 【申请人】中国科学院化学研究所 【申请人类型】科研单位 【申请人地址】100190 北京市海淀区中关村北一街2号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】海淀区 【申请号】CN200810225966.X 【申请日】2008-11-07 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101736426A 【公开公告日】2010-06-16 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101736426B 【授权公告日】2012-01-25 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】D01F2/02; D01D1/02; D01D5/06; D01F2/00; D01D1/00 【发明人】刘必前; 汪前东; 陆建雄; 李兰; 吴杰 【主权项内容】一种以芦苇、秸秆植物纤维浆粕制备再生纤维素纤维的方法，其是采用溶剂法进行制备，工艺过程包括：采用直接法或间接法溶解、过滤、脱泡、纺丝、水洗、后处理；其特征是：1)芦苇和/或秸秆再生纤维素纤维纺丝原液的制备采用直接法制备芦苇和/或秸秆再生纤维素纤维纺丝原液：在温度为70℃～90℃、真空、搅拌条件下，将芦苇和/或秸秆的浆粕加入到由含有质量浓度11％～13％水的N-甲基吗啉氧化物溶剂和相对芦苇和/或秸秆浆粕重量0.1～1％的没食子酸丙酯组成的体系中，使芦苇和/或秸秆浆粕溶解；得到的溶液经过滤、脱泡后得到质量浓度为8～15％的再生纤维素纤维的纺丝原液；或采用间接法制备芦苇和/或秸秆再生纤维素纤维纺丝原液：将芦苇和/或秸秆的浆粕、含有质量浓度为60％水的N-甲基吗啉氧化物溶剂、没食子酸丙酯按质量比1∶8.2～16.5∶0.1～1加入到捏合机中溶解，然后在压力为0.004pa～0.1pa、温度为90℃～100℃，搅拌速度为100～200r/min的条件下溶胀和溶解；得到的溶液经过滤、脱泡后得到质量浓度为8～15％的再生纤维素纤维的纺丝原液；2)用步骤1)得到的再生纤维素纤维的纺丝原液进行纺丝，纺丝工艺为：喷丝头规格为36～400孔×0.06～0.30mm，纺丝速度为100～450m/min，喷出的原液细流先经过长度为3～10cm的充有氮气或氩气的气隙，再进入凝固浴中凝固成形；凝固成形后的初生纤维经水洗后进行后处理，制得线密度为1.21～4.36dtex、干态断裂强度为3.5～5cN/dtex、干态断裂伸长率为8～15％的芦苇和/或秸秆再生纤维素纤维；其中，凝固浴的条件：溶剂为含有质量浓度为0～60％的N-甲基吗啉氧化物的水溶液，温度为5～80℃，凝固浴长度为1～3m。 【当前权利人】中国科学院化学研究所 【当前专利权人地址】北京市海淀区中关村北一街2号 【统一社会信用代码】12100000400012238A 【引证次数】2.0 【被引证次数】29 【他引次数】2.0 【被他引次数】29.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】29
