【摘要】 一种TiNiSn基热电化合物的制备方法，属于新能源材料技术领域。采用高纯的Ti、Ni、Sn单质作为初始原料，按Ti1+xNiSn化学式配料；将原料装入球磨罐中，进行干法球磨；干磨后加入无水乙醇作为介质进行湿磨；将球磨后的粉末取出，烘干，得到中间化合物粉末；将所得中间化合物粉末装入石墨模具中，用石墨压头压实后，安装在放电等离子体烧结机中进行烧结，得到TiNiSn热电化合物。优点在于，本发明的MA+SPS工艺具有流程短，效率高，耗能少，适于工业化大规模生产，烧结温度较低，烧结时间短，可获得细小、均匀的组织，并能保持原始材料的自然状态，所得到的温差电材料具有优异的热电性能。 【专利类型】发明授权 【申请人】清华大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】100084 北京市海淀区100084-82信箱 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】海淀区 【申请号】CN200810119192.2 【申请日】2008-08-29 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101338386B 【公开公告日】2010-06-02 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101338386B 【授权公告日】2010-06-02 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C22C1/04; B22F3/12 【发明人】李敬锋; 邹敏敏; 木太拓志 【主权项内容】一种TiNiSn基热电化合物的制备方法，其特征在于，制备工艺为：(1)采用高纯的Ti、Ni、Sn单质作为初始原料，按Ti1-xNiSn化学式配料；其中，x为Ti元素偏离化学计量比的量，x＝0，0.1，0.2，0.3，0.4；(2)将原料装入球磨罐中，在手套箱中经过预抽真空，通入保护气体高纯氩气后，将球磨罐取出并安装在行星式球磨机上进行干法球磨；(3)干磨后加入无水乙醇作为介质进行湿磨；(4)将球磨后的粉末取出，烘干，得到中间化合物粉末；(5)将所得中间化合物粉末装入石墨模具中，用石墨压头压实后，安装在放电等离子烧结SPS机中进行烧结，得到TiNiSn热电化合物；所述的高纯氩气的纯度为99.99％；所述的干法球磨采用200～300转/分的转速，球磨时间为2～8小时；所述的湿磨转速为50～300转/分，时间为2～12小时；所述的烧结在SPS机中升温速度为40～60℃/min，烧结温度为750～850℃，SPS压力为30～60Mpa，保温5～15分钟后，使烧结炉降温至室温。 【当前权利人】清华大学 【当前专利权人地址】北京市海淀区100084-82信箱 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12100000400000624D 【引证次数】3.0 【被引证次数】2 【自引次数】1.0 【他引次数】2.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】19
