【摘要】 本发明提供了一种含氮无镍不锈钢及其粉末冶金成形工艺，涉及不锈钢生产领域。将含氮不锈钢粉末和配制好的粘结剂于炼胶机上混炼均匀后破碎成注射喂料；在注射成形机于适当的注射温度和注射压力下获得表面光滑、没有宏观缺陷的的注射坯体；注射坯体经过三氯乙烯溶剂脱脂和热脱脂-预烧结后获得具有一定强度的无缺陷热脱脂坯；将热脱脂坯体在氮基气氛下烧结和致密化处理，可以获得更高致密度和更优良性能的制品。本发明能够解决含镍不锈钢存在的资源价格昂贵以及镍对人体健康的危害等问题，扩大含氮奥氏体不锈钢的使用范围，制得的材料性能优异于传统熔炼奥氏体不锈钢，节省资源，环境友好。 -官网 【专利类型】发明授权 【申请人】北京科技大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】100083 北京市海淀区学院路30号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】海淀区 【申请号】CN200810223083.5 【申请日】2008-09-26 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101353768B 【公开公告日】2010-09-01 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101353768B 【授权公告日】2010-09-01 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C22C38/38; B22F3/10 【发明人】贾成厂; 徐自伟; 王栋梁; 况春江 【主权项内容】一种含氮无镍不锈钢粉末冶金成形工艺，其特征在于，含氮无镍不锈钢组成成分的质量百分比为：Cr 16.5％～17.5％，Mn 10％～12％，Mo 2.0％～2.5％，C≤0.02％，Si≤0.5％，P+S≤0.025％，N 0.6％～1.0％，余量为铁及微量杂质，原料粉末采用气雾化含氮不锈钢，其粒度大小为-500～-300目，制备步骤是将粘结剂石蜡PW、高密度聚乙烯HDPE、硬脂酸SA按照质量分数比65～70∶29～34∶1～6进行称量配比，然后熔化粘结剂各组元并搅拌均匀，冷却后破碎成颗粒状；将多组元粘结剂与原料粉末按照60％～66％的装载量在炼胶机上进行混炼，混炼温度为130～150℃，混炼时间60～120min，混炼均匀后破碎成注射喂料；然后注射喂料，注射温度155～175℃，注射压力为85～110MPa，得到注射坯；注射坯先在三氯乙烯溶液中进行溶剂脱脂10～12h，得到溶剂脱脂坯，然后在惰性气氛下于脱脂炉中进行热脱脂，得到热脱脂坯；再在不同烧结条件下进行氮基气氛烧结获得烧结体，氮基气氛为氮气或氮气/氢气混合气体，气体流量为1.5～2L/min，升温速率为8～10℃，烧结温度为1280℃～1360℃，烧结时间为30min～150min，烧结压力为0.05～0.7MPa。 【当前权利人】北京科技大学 【当前专利权人地址】北京市海淀区学院路30号 【统一社会信用代码】121000004000022245 【被引证次数】1 【被他引次数】1.0 【家族被引证次数】56
