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一种以煤为催化剂处理铝电解槽废槽衬的方法专利

发布时间:2026-06-12

【摘要】 一种以煤为催化剂处理铝电解槽废槽衬的方法,涉及一种铝电解生产过程中废弃的电解槽内衬(废槽衬),特别是包括废阴极炭块、废耐火材料在内的所有废槽衬的无害化处理方法。其特征在于其处理过程包括:(1)将废槽衬破碎成粒度小于2mm的颗粒料;(2)在废槽衬中配入粒度小于2mm的煤、石灰石和粉煤灰,混和均匀;(3)将混合料在850℃-1150℃温度下,焙烧60-120min;(4)焙烧烟气进入干法净化系统回收HF;焙烧处理后的固体料用作水泥原料或填土材料。本发明的方法,使废槽衬中可溶氟化物含量下降95%以上,氰化物含量下降99%以上,回收的固体料和外排烟气中有害物质含量低于国家标准规定的限值,固体料可用作水泥原料或填土材料。 【专利类型】发明授权 【申请人】中国铝业股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】100082 北京市海淀区西直门北大街62号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】海淀区 【申请号】CN200810115442.5 【申请日】2008-06-24 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101306798B 【公开公告日】2010-08-25 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101306798B 【授权公告日】2010-08-25 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B09B3/00; C04B18/04; C01B7/19; C04B7/24 【发明人】陈喜平; 赵淋; 罗钟生 【主权项内容】一种以煤为催化剂处理铝电解槽废槽衬的方法,其特征在于其处理过程包括:(1)将废槽衬破碎成粒度小于2mm的颗粒料;(2)在废槽衬中配入粒度小于2mm的煤、石灰石和粉煤灰,混和均匀;(3)将混合料在850℃-1150℃温度下,焙烧60-120min;(4)焙烧烟气进入干法净化系统回收HF;焙烧处理后的固体料用作水泥原料或填土材料;其煤配入量为废槽衬重量的1%-15%;其石灰石配入量为废槽衬重量的20%-60%,石灰石中CaO含量>52%;粉煤灰配入量为废槽衬重量的5%-45%,粉煤灰是任何种类、含水量小于2%的粉煤灰。 【当前权利人】中国铝业股份有限公司 【当前专利权人地址】北京市海淀区西直门北大街62号 【专利权人类型】其他股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】911100007109288314 【被引证次数】1 【被他引次数】1.0 【家族被引证次数】21

  • 【摘要】1.组件1至组件4后视图与主视图对称,省略各组件后视图。 2.本外观设计要点在于每根型材的形状及组合一起的形状接点结构。【专利类型】外观设计【申请人】王斌【申请人类型】个人【申请人地址】100021北京市朝阳区劲松五区514楼5门1
  • 【摘要】本发明的香皂组方(重量%)如下: LM无机防霉抗菌剂1%, 无机发泡剂0.5~1%, 香精与色料适量, 皂基余量。 它的制造工艺流程是: 水浴加热熔化皂基并搅拌使其混合均匀→加入抗菌剂搅拌均匀→加入无机发 泡剂、色料和香精搅拌均匀→
  • 【摘要】本发明提供了一种摩擦改进剂,该摩擦改进剂为由式(1)表示的化合物。本发明还提供了该摩擦改进剂的制备方法,该方法包括将脂肪酸甘油酯与五硫化二磷反应,得到硫磷酸产物;然后将所得的磷硫酸产物与氧化锌和或氢氧化锌反应。本发明还提供了含有本发
  • 【摘要】一种高磁致冷能力钆基大块非晶材料,属于功能材料中的磁致冷合金领域。其特征 在于非晶材料化学成分原子百分比为:Gd:39~56%;Dy:0~17%;Al:15~30%;Co: 15~25%。该材料可以在普通真空吸铸条件下形成大块非晶合
  • 【摘要】本发明公开了一种直接镭射成孔方法,为使铜箔厚度控制在要求范围内,许多HDI制造企业采用了减铜的制程工艺,但尚未解决此项工艺技术对铜箔加工厚度能力上的缺陷;本发明提供一种直接镭射成孔方法:设计制作出用于加工电路板盲孔的光学对位点;使用
  • 【摘要】本发明公开了一种图像的闪烁去除方法,该方法包括:将图像划分为第一、第二区域,第一、第二区域在第三区域部分重叠;分别计算第一、第二区域在第三区域的第一、第二闪烁参数均值;分别根据第一、第二闪烁参数均值对第三区域进行去闪烁处理,获得第三