【摘要】 一种利用污泥制备污泥活性炭的方法及污泥活性炭，按照1000000重量份的水处理厂的污泥加入50～100重量份的絮凝剂和2-10重量份重金属螯合剂；将得到的污泥配料置于搅拌装置中进行搅拌、脱水、烘干；将得到的污泥配料置于半干馏气化炉中进行半干馏处理，然后按照重量比：污泥半焦：黏合剂：调孔剂＝100：10-30：1-5均化混捏造粒，并进行晾晒；将得到的配料置于活化炉中进行活化处理，活化处理后进行筛分、制粉得到污泥活性炭。采用本发明制备的污泥活性炭，具有大孔、中孔、过渡孔丰富，吸附平衡能力突出，吸附速度快，特别适合污水处理应用，也可用于处理废水、废气和改良土壤。 【专利类型】发明授权 【申请人】邹炎 【申请人类型】个人 【申请人地址】100029 北京市朝阳区安外小关东里十号润宇大厦503室 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】朝阳区 【申请号】CN200810227226.X 【申请日】2008-11-25 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101423212B 【公开公告日】2010-12-22 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101423212B 【授权公告日】2010-12-22 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C01B31/08 【发明人】邹炎 【主权项内容】利用污泥制备污泥活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)按照1000000重量份的水处理厂的污泥加入50～100重量份的絮凝剂PAM和2‑10重量份重金属螯合剂，得到污泥配料；(2)将步骤(1)得到的污泥配料置于搅拌装置中进行搅拌，然后再将搅拌后的污泥配料置于浓缩脱水装置中进行脱水，浓缩脱水后污泥配料的含水量为75％‑85％；(3)将步骤(2)得到的脱水污泥配料置于烘干装置中进行烘干，烘干温度为60℃‑120℃，烘干后污泥配料的含水量为20％‑30％；(4)将步骤(3)得到的烘干污泥配料置于半干馏气化炉中进行半干馏处理，半干馏温度为300℃‑400℃，半干馏后得到的污泥半焦的可挥发份Vf为7％‑15％，对污泥半焦进行除石、除铁、筛分处理，然后按照重量比：污泥半焦∶黏合剂∶调孔剂＝100∶10‑30∶1‑5均化混捏造粒，并进行晾晒；所述黏合剂为沥青或焦油，所述调孔剂为纸浆黑液或无烟煤煤粉或烟煤煤粉或氯化钾或氢氧化钾或氢氧化钠；(5)将步骤(4)得到的粒状配料置于活化炉中，进行活化处理，活化处理温度为850℃‑950℃，活化处理后进行筛分、制粉得到污泥活性炭。 【当前权利人】邹炎 【当前专利权人地址】北京市朝阳区安外小关东里十号润宇大厦503室 【引证次数】1.0 【被引证次数】8 【自引次数】1.0 【被他引次数】8.0 【家族引证次数】1.0 【家族被引证次数】22
