【摘要】 微信 。一种抗起球腈纶的制造方法，以聚丙烯腈为纺丝原料，以硫氰酸钠水溶液为纺丝溶剂，包括：1)纺丝原液通过喷丝板组件以及凝固浴形成初生纤维；2)初生纤维进行分级加热牵伸，牵伸温度为95～99℃，牵伸总倍率为5.0～8.5；3)纤维进行热水淋洗；4)纤维在紧张状态下进行热风加热干燥致密化；5)纤维进行后加热牵伸，牵伸温度为110～140℃，牵伸倍率为1.0～2.5；6)纤维进行卷曲和热定型，热定型温度为105～120℃；7)纤维经上油和切断制得产品。本发明的积极意义在于不仅在硫氰酸钠水溶液为溶剂一步法腈纶制造工艺上实现了抗起球腈纶产品的制造，而且制得的产品的抗起球性能和其它各类物理性能指标都非常优良。 【专利类型】发明申请 【申请人】中国石化上海石油化工股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】200540 上海市金山区金一路48号 【申请人地区】中国 【申请人城市】上海市 【申请人区县】金山区 【申请号】CN200810204501.6 【申请日】2008-12-12 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101748498A 【公开公告日】2010-06-23 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101748498B 【授权公告日】2011-10-05 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】D01D5/06; D01D1/02; D01D10/00; D01D10/02; D01D10/06; D02J13/00; D01F6/18; D01D1/00 【发明人】黄胜德; 赵正然; 路金奎; 徐静; 季春晓; 章毅 【主权项内容】一种抗起球腈纶的制造方法，该方法以聚丙烯腈为纺丝原料，以硫氰酸钠水溶液为纺丝溶剂，包括以下步骤：1)纺丝原液通过喷丝板组件以及凝固浴形成初生纤维，纺丝溶剂硫氰酸钠水溶液的浓度为5～18wt％，纺丝原液的总固含量为10～14wt％；2)初生纤维进行分级加热牵伸，牵伸温度为95～99℃，牵伸总倍率为5.0～8.5；3)纤维进行热水淋洗，热水温度65～75℃；4)纤维在紧张状态下进行热风加热干燥致密化，热风温度140～160℃，干燥致密化停留时间3～8分钟；5)纤维进行后加热牵伸，牵伸温度为110～140℃，牵伸倍率为1.0～2.5；6)纤维进行卷曲和热定型，热定型温度为105～120℃；7)纤维经上油和切断制得产品。 【当前权利人】中国石化上海石油化工股份有限公司 【当前专利权人地址】上海市金山区金一路48号 【专利权人类型】股份有限公司(台港澳与境内合资、上市) 【统一社会信用代码】91310000132212291W 【引证次数】1.0 【被引证次数】11 【他引次数】1.0 【被自引次数】7.0 【被他引次数】4.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】11
