【摘要】 本发明是一种外加一定比例的硅铝结构单元组分制备原位晶化型催化剂的方法。其特点是以中位粒径的高岭土为原料，加水浆化后喷雾成型为土球，土球经过焙烧，得到焙烧土球。焙烧土球与硅酸钠、硅铝结构单元组分、导向剂等物质进行晶化反应，可得到NaY沸石含量在15～60％、硅铝比为3.5～5.5的晶化产物，将此晶化产物经过交换、焙烧后得到所需的催化剂。硅铝结构单元组分作为合成中的部分硅、铝和钠源，实现了在较短时间内制备原位晶化型分子筛，从而缩短了流程，提高了产量，降低了生产成本。 【专利类型】发明授权 【申请人】中国石油天然气股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】100011 北京市东城区安德路16号洲际大厦 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】东城区 【申请号】CN200810102244.5 【申请日】2008-03-19 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101537368B 【公开公告日】2010-12-15 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101537368B 【授权公告日】2010-12-15 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B01J29/08; B01J37/28 【发明人】张莉; 王宝杰; 刘宏海; 庞新梅; 刘超伟; 赵红娟; 石晓庆; 赵晓争; 张爱萍; 周卫军 【主权项内容】一种原位晶化型催化裂化催化剂的制备方法，高岭土加水浆化后喷雾成型为土球，经原位晶化、交换和焙烧得到含Y沸石的催化剂，其特征为将高岭土加水浆化后喷雾成型为土球，将土球在700～1100℃下焙烧成焙烧土球，然后将硅酸钠、硅铝结构单元组分、导向剂、氢氧化钠溶液、焙烧土球投入到晶化反应釜中，85～95℃水热晶化12～36小时，得到晶化产物，将晶化产物采用铵盐、稀土或和磷的交换和焙烧，交换温度80～95℃、单次交换时间为0.5～2小时；焙烧温度为500～850℃，单次焙烧时间为1～2小时；以得到催化剂重量为100％计，氧化钠含量在1％以下，稀土含量为1～15％、磷含量为0～8％的原位晶化型催化剂为基准结束交换和焙烧过程；所述的硅铝结构单元组分中SiO2∶Al2O3∶Na2O质量比为(50～75)∶(1～15)∶(10～35)；所述的硅酸钠、硅铝结构单元组分、脱离子水、氢氧化钠、导向剂、焙烧土球的加入质量比：(15～80)∶(10～60)∶(1～15)∶(0.2～5)∶(2～20)∶(10～30)；硅铝结构单元组分于凝胶法NaY合成中形成的母液或由母液与硫酸铝反应后形成的硅铝胶或于原位晶化过程中产生母液或这种母液与硫酸铝反应后形成的硅铝胶或于由硅酸钠和偏铝酸钠混合后在70～90℃下反应3～5小时形成的的组合物。 【当前权利人】中国石油天然气股份有限公司 【当前专利权人地址】北京市东城区安德路16号洲际大厦 【专利权人类型】股份有限公司分公司 【统一社会信用代码】91150781MA0QYPWC6T 【引证次数】18.0 【被引证次数】10 【自引次数】3.0 【他引次数】15.0 【被自引次数】4.0 【被他引次数】6.0 【家族引证次数】18.0 【家族被引证次数】37
