【摘要】 本发明涉及一种高密高强度碳素材料的制作工艺，具体涉及一种在超细碳素粉末表面合成酚醛树脂的工艺，经该工艺生产的混合粉可用于制造高密高强碳石墨材料。其特征在于，通过超细碳素粉末表面的物理和化学吸附，苯酚先在其表面形成均匀稳定的吸附膜。通入甲醛气体后，在碳素粉末表面的液膜内合成酚醛树脂。从而得到具有核壳结构的混合粉末。本发明的合成工艺，有效的提高了树脂在碳素粉末表面分布的均匀性和碳-树脂界面结合力，减少粘结剂用量，并可提高粘结剂的残碳率，从而有效提高了碳素材料的密度和强度。 【专利类型】发明授权 【申请人】四川理工学院 【申请人类型】学校 【申请人地址】643000 四川省自贡市汇兴路学苑街180# 【申请人地区】中国 【申请人城市】自贡市 【申请人区县】自流井区 【申请号】CN200810070023.4 【申请日】2008-07-23 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101318649B 【公开公告日】2010-09-08 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101318649B 【授权公告日】2010-09-08 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C08L61/10; C09C1/56; C09C3/10; C01B31/04 【发明人】李春林; 陈建; 夏立博 【主权项内容】一种超细碳素粉末表面合成树脂的工艺，其特征在于：它包括如下步骤：(1)将称量好的碳素粉末加入到带有气体加料管、冷凝回流装置和抽真空装置的混捏锅中，搅拌均匀，并升温至50～80℃；(2)将称量好的苯酚和酸性催化剂加入到混捏锅中，关闭混捏锅以及气体加料管、冷凝回流装置和抽真空装置的阀门，继续搅拌，温度控制在50～80℃，混合10～20min，苯酚加入质量为碳素粉末质量的15～25％，酸性催化剂加入质量为苯酚质量的1～15％；(3)打开气体加料管和冷凝回流装置阀门，通入甲醛气体，继续搅拌，温度控制在60～90℃，甲醛加入量与苯酚加入量的摩尔比为1.00～1.05∶1，控制甲醛气体加入速度，使甲醛完全加入时间为3～7h，甲醛气体加完后，关闭气体加料管阀门，继续反应1～2h；(4)关闭冷凝回流装置阀门，打开抽真空装置的阀门，继续搅拌，并升温至120～150℃，减压蒸馏1～2h，即在碳素粉末表面合成树脂。 【当前权利人】四川理工学院 【当前专利权人地址】四川省自贡市汇兴路学苑街180# 【统一社会信用代码】12510000450719119K
