【摘要】 本发明提供了一种小孔径金刚石涂层拉丝模具制备方法，采用垂直方向上布置热丝，热丝穿过模孔后，用锥形重物拉直，高温弹簧缓冲重力；采用环向均布夹具固定模具，环向均布夹具的连动作用使不同外形规格尺寸的模具轴线位于热丝方向上，另外均布夹具具有均匀冷却的作用，使金刚石涂层的质量和均匀性得到了保证。本发明制备的金刚石涂层拉丝模可成套用于焊接材料、不锈钢、冷镦钢、铜铝、合金钢、钨、钼等线材和管材的拉制，具有使用寿命长、尺寸精度高、线材或管材表面质量好等特点。 【专利类型】发明授权 【申请人】中国工程物理研究院总体工程研究所; 四川中物超硬材料有限公司 【申请人类型】企业,科研单位 【申请人地址】621900 四川省绵阳市919信箱422分箱 【申请人地区】中国 【申请人城市】绵阳市 【申请号】CN200810044524.5 【申请日】2008-04-02 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101280423B 【公开公告日】2010-04-21 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101280423B 【授权公告日】2010-04-21 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C23C16/26; C23C16/52; B21C3/02 【发明人】梅军; 胡东平; 李建国; 丰杰; 刘伟; 李波涛; 季锡林; 李军; 何建国; 姜蜀宁 【主权项内容】： 一种小孔径金刚石涂层拉丝模具制备方法，包括以低钴硬质合金拉丝模为基体，经酸处理去钴，金刚石微粉预置形核处理并在拉丝模内孔表面沉积一层金刚石薄膜，其特征在于：还包括采用具有自动对中、均匀冷却的环向均布夹具固定模具，垂直方向装配直拉热丝，热丝穿过模具模孔后用锥形重物悬挂拉直，锥形重物还作为热丝自由下垂端的电极，锥形重物下用耐高温弹簧缓冲重力，然后用热丝化学气相沉积法在拉丝模内孔表面制备金刚石涂层，反应条件如下：形核阶段的反应压力为3.0～5.0kPa，反应气体为CH4和H2混合气，总流量300～500ml/min，CH4的体积份数为2～4％，热丝温度2000～2300℃，时间30～60min；生长阶段的反应压力2.0～4.0kPa，反应气体采用CH4和H2混合气，总流量300～500ml/min，CH4的体积份数为1～3％；直拉热丝的温度为2000℃～2300℃；模具表面温度为800℃～1000℃，再沉积时间5～7h；所述的小孔径金刚石涂层拉丝模具的孔径范围为Φ1.5mm～Φ2.5mm。 【当前权利人】中国工程物理研究院总体工程研究所; 四川中物超硬材料有限公司 【当前专利权人地址】四川省绵阳市919信箱422分箱; 四川省绵阳市绵山路64号 【专利权人类型】其他有限责任公司 【统一社会信用代码】9151070066026962XG 【引证次数】4.0 【被引证次数】6 【他引次数】4.0 【被自引次数】3.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】26
