【摘要】 本发明提供了一种连铸方法，该方法按照如下方式1和/或方式2控制钢水冷却：方式1：控制结晶器的冷却水量，使结晶器出口处形成的硬壳厚度与连铸坯厚度的比为1∶8-15；控制二次冷却区的冷却水量，使靠近结晶器处的冷却强度高于靠近拉矫区处的冷却强度；以及控制拉矫区的冷却水量，使拉矫区连铸坯表面的降温速率为30-50℃/m；方式2：使二次冷却区的自由辊与相邻的驱动辊之间的距离和相邻的自由辊之间的距离不相等。使用本发明的方法进行连铸不仅能有效地防止低合金钢连铸结晶器液面波动，同时还能避免产生连铸坯表面纵裂纹和横裂纹等表面缺陷。 【专利类型】发明申请 【申请人】攀钢集团研究院有限公司; 攀枝花钢铁(集团)公司; 攀枝花新钢钒股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】611731 四川省成都市高新区(西区)天朗路1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】成都市 【申请号】CN200810177022.X 【申请日】2008-11-12 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101733382A 【公开公告日】2010-06-16 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101733382B 【授权公告日】2011-12-14 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】B22D11/16; B22D11/22 【发明人】陈永; 曾建华; 吴国荣; 杨素波; 张先胜; 冯远超; 张均祥 【主权项内容】一种连铸方法，该方法包括将钢水连续地加入到结晶器中，用流动的冷却水将钢水冷却，使钢水表面凝成硬壳，将该具有硬壳的钢水从结晶器的出口连续拉出，使其在二次冷却区和拉矫区用流动的冷却水冷却而全部凝固，在拉矫区的出口得到连铸坯，在所述二次冷却区具有用于传送具有硬壳的钢水的辊子，该辊子包括驱动辊和自由辊，其特征在于，按照如下方式1和/或方式2控制钢水冷却：方式1：控制结晶器的冷却水量，使结晶器出口处形成的硬壳厚度与连铸坯厚度的比为1∶8-15；控制二次冷却区的冷却水量，使靠近结晶器处的冷却强度高于靠近拉矫区处的冷却强度；以及控制拉矫区的冷却水量，使拉矫区连铸坯表面的降温速率为30-50℃/m；方式2：使二次冷却区的自由辊与相邻的驱动辊之间的距离和相邻的自由辊之间的距离不相等。 【当前权利人】攀钢集团研究院有限公司; 攀钢集团有限公司; 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 【当前专利权人地址】四川省成都市高新区西区天朗路1号; ; 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】915101007826673199 【引证次数】1.0 【被引证次数】16 【他引次数】1.0 【被自引次数】8.0 【被他引次数】8.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】16
