【摘要】 本发明涉及一种低污染高回收率的难处理金精矿提金工艺，属于 冶金工艺类。它是把生物氧化技术和微波辐射技术有机结合的工艺方 案，先利用生物氧化工艺，氧化分解硫化矿物，使金充分暴露解离， 硫砷大部分被氧化进入液相，氧化液经中和处理返回使用；氧化渣采 用微波低温焙烧，去除矿石中的有机碳，彻底解决了后续氰化提金作 业中的吸附金的问题，该工艺金的回收率高，减少对环境污染，操作 易于自动化控制，节省能源。 【专利类型】发明授权 【申请人】长春黄金研究院; 中国黄金集团公司技术中心 【申请人类型】企业 【申请人地址】130012吉林省长春市南湖大路6760号 【申请人地区】中国 【申请人城市】长春市 【申请人区县】朝阳区 【申请号】CN200810050799.X 【申请日】2008-06-05 【申请年份】2008 【公开公告号】CN100595297C 【公开公告日】2010-03-24 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN100595297C 【授权公告日】2010-03-24 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C22B11/08; C22B3/18; C22B4/04 【发明人】郑晔; 高金昌; 赵俊蔚; 巩春龙 【主权项内容】1、一种低污染高回收率的难处理金精矿提金工艺，其特征在于： 步骤如下： 一、金精矿磨矿并浓密脱药： 不同的金矿石，由于金的粒度组成及赋存状态不同，磨矿粒度组 成也不相同，在-0.045mm含量90％～0.037mm含量95％之间，然后 进行浓密脱药并调整矿浆的浓度，在15％～25％； 二、生物氧化： 将步骤一调整一定浓度的矿浆给入生物氧化系统，在保证温度 35℃～45℃、溶氧量3mg/l～5mg/l、培养基用量3kg/t～5kg/t、氧化时间 5～10天的工艺条件下，微生物氧化、分解硫化矿物，使金充分暴露 解离，生物氧化后氧化洗涤液经过一级中和及二级中和除砷后，使固 液分离，中和渣排放，中和液返回洗涤再经压滤、干燥粉化成氧化渣， 进入下一步骤微波辐射； 三、微波辐射： 步骤二生物氧化的氧化洗涤液经过中和后固液分离，返回的中和 液再经洗涤、压滤、干燥粉化的氧化渣，进入微波辐射，保持温度在 450℃～600℃、恒温时间15min～25min，使矿石中的碳氧化除去，产 生的烟气经过净化后达标排放；焙砂经水淬、调浆进入氰化提金步骤； 四、氰化提金： 将步骤三的焙砂经水淬后调浆为25％～45％，pH值10～11、碱处 理时间2～6h、NaCN浓度5×10-4～25×10-4、平均底炭密度 15～25kg/m3、浸吸段数5～10段、浸吸时间60～120h，经上述工艺条 件产生金泥经精炼为金锭，滤渣送至尾矿库堆存，滤液返回浸前调浆。 【当前权利人】长春黄金研究院有限公司; 中国黄金集团公司技术中心 【当前专利权人地址】吉林省长春市朝阳区南湖大路6760号; 吉林省长春市南湖大路6760号 【专利权人类型】国有企业 【统一社会信用代码】91220101124034990M 【引证次数】2.0 【自引次数】1.0 【他引次数】1.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】34
