【摘要】 本发明属于钢铁冶炼领域，特别涉及一种直接使用精矿粉的熔融还原炼铁方法。其生产流程为将精矿粉首先进行干燥，然后利用2级快速循环流化床的尾气进行预热，预热后的精矿粉进入快速循环流化床进行预还原，预还原后铁粉的金属化率达到55％～80％；预还原后的铁粉与煤粉、氧气喷入铁浴炉内，进行矿粉的终还原与熔化，得到铁水、炉渣和煤气。本发明熔融还原炼铁工艺与现有技术相比具有高效、低能耗、低污染，容易实现的优点。。 【专利类型】发明授权 【申请人】钢铁研究总院; 五矿营口中板有限责任公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】100081 北京市海淀区学院南路76号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】海淀区 【申请号】CN200810104847.9 【申请日】2008-04-24 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101260448B 【公开公告日】2010-09-29 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101260448B 【授权公告日】2010-09-29 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C21B13/00 【发明人】赵沛; 李明克; 郭培民; 赵松一; 齐渊洪; 曹洪良; 庞建明; 张金昌; 曹朝真; 谢洪儒 【主权项内容】一种直接使用精矿粉的熔融还原炼铁方法，其特征是将精矿粉首先进行干燥，然后利用2级快速循环流化床的尾气进行预热，预热后的精矿粉进入快速循环流化床进行预还原，预还原后铁粉的金属化率达到55％～80％；预还原后的铁粉与煤粉、氧气喷入铁浴炉内，进行矿粉的终还原与熔化，得到铁水、炉渣和煤气；铁浴炉的高温尾气在气体重整炉中调整温度与成分后作为还原性气体供给快速循环流化床；还原性气体首先供给快速循环流化床还原精矿粉，离开快速循环流化床的尾气供给精矿粉预热，离开预热装置的气体在余热回收装置内首先进行余热回收、然后进行净化、再脱除CO2与增压后通过在余热回收装置进行热交换或直接进入气体调整炉，与铁浴炉的高温尾气汇合来调整气体成分与温度；离开铁浴炉的煤气中CO与H2的体积含量满足V(CO+H2)/V(CO+H2+CO2+H2O)80％-98％，铁浴炉的高温尾气温度为1300℃～1600℃；离开预热装置气体余热回收采用将离开预热装置气体与经过脱除CO2与增压后的高还原性气体进行热交换。 【当前权利人】钢铁研究总院; 五矿营口中板有限责任公司 【当前专利权人地址】北京市海淀区学院南路76号; 辽宁省营口市老边区冶金街冶金里 【家族被引证次数】25
