【摘要】 一种铜包铝复合扁线及其制备方法，涉及双金属层状复合材料。铜包铝复合扁线由芯层铝及包覆层铜复合而成，铜包覆层面积比例为15％～40％，其制备步骤为：采用水平连铸直接复合成形铜包铝复合坯料；将铜包铝坯料根据需要进行多道次孔型轧制和/或多道次拉拔，采用轧制速度3～60m/min，单道次相对压下量20％～40％，或采用拉拔速度2～30m/min，单道次断面缩减率10％～25％；当多道次加工，铜包铝复合材料总断面缩减率达到75％～95％时，对铜包铝复合材料进行低温中间退火，退火温度为200～450℃，退火时间为0.5～2h；对退火后的坯料继续进行进一步轧制或拉拔，制成所需断面形状和尺寸铜包铝复合扁线。本发明不仅可以制备高性能铜包铝复合扁线，而且生产效率高。 【专利类型】发明授权 【申请人】北京科技大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】100083 北京市海淀区学院路30号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】海淀区 【申请号】CN200810057667.X 【申请日】2008-02-04 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101236798B 【公开公告日】2010-07-28 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101236798B 【授权公告日】2010-07-28 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】H01B5/02; H01B5/00; H01B13/00 【发明人】谢建新; 刘新华; 刘雪峰 【主权项内容】一种铜包铝复合扁线的制备方法，其特征在于，铜包铝复合扁线的横截面为长方形，长方形四角处光滑圆弧过渡，由芯层铝及包覆层铜复合而成，铜、铝界面冶金结合，横断面铜包覆层面积比例为15％～40％，厚度为0.5～25mm，扁线最大宽厚比为10∶1，其制备步骤是：①将水平连铸复合成形的铜包铝复合坯料根据需要进行多道次孔型轧制和/或多道次拉拔，或先拉拔后平辊轧制，或直接进行平辊轧制，轧制采用轧制速度3～60m/min，单道次相对压下量20％～40％；拉拔采用拉拔速度2～30m/min，单道次断面缩减率10％～25％；②当经过步骤①中多道次加工，铜包铝复合材料总断面缩减率达到75％～95％时，对铜包铝复合材料进行低温中间退火，退火温度为200～450℃，退火时间为0.5～2h；③对退火后的坯料继续进行进一步轧制或拉拔，制成所需断面形状和尺寸铜包铝复合扁线。。： 【当前权利人】北京科技大学 【当前专利权人地址】北京市海淀区学院路30号 【统一社会信用代码】121000004000022245 【引证次数】4.0 【被引证次数】4 【自引次数】2.0 【他引次数】2.0 【被他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】30
