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螺旋线慢波组件制备的无变形热挤压方法专利

发布时间:2026-06-12

【摘要】 本发明一种螺旋线慢波组件制备的无变形热挤压方法,涉及微波器件 技术,用于制备螺旋线行波管慢波组件,包括步骤:把金属管壳放置在挤 压台上固定,将螺旋线和介质夹持杆装入挤压模具,先将管壳加热以增加 其内径,使用推杆将按照适当位置固定好的螺旋线和夹持杆推入管壳,然 后停止加热,取下挤压模具,将整个组件的温度恢复到室温,这时管壳的 内径收缩,产生极大的收缩力,施加到螺旋线和夹持杆部件上,将两者牢 固的挤压在管壳内部,完成慢波组件的制备。本方法所需各种模具,使用 线切割电火花机床加工制备。本发明方法不仅可以很好的提高慢波组件的 散热性能,又可以避免传统装配方法造成的组件结构变形、介电性能降低, 高频损耗增加。 【专利类型】发明申请 【申请人】中国科学院电子学研究所 【申请人类型】科研单位 【申请人地址】100080北京市海淀区北四环西路19号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】海淀区 【申请号】CN200810118015.2 【申请日】2008-08-06 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101642865A 【公开公告日】2010-02-10 【公开公告年份】2010 【发明人】韩勇; 赵丽; 刘燕文; 丁耀根; 刘濮鲲 【主权项内容】1、一种螺旋线慢波组件制备的无变形热挤压方法,其特征在于,包 括步骤如下: 步骤1:将金属管壳(1)放置在挤压台(7)上的管壳定位模具(8) 上,使用定位杆(12)按照正确位置固定管壳(1),将螺旋线(3)和介 质夹持杆(2)按照设计的相对位置装入挤压模具(4)的空心(5)内; 步骤2:对固定在挤压台(7)上的金属管壳(1)进行加热,使其受热 膨胀,内径增大; 步骤3:将挤压模具(4)沿燕尾槽轨道(6)推入挤压台(7),与管 壳(1)对齐,将推杆推入挤压模具(4)的空心(5)内,使摆放好的螺 旋线(3)和夹持杆(2)被挤入管壳(1),构成螺旋线慢波组件雏形; 步骤4:停止对慢波组件雏形加热,将装有推杆的挤压模具(4)取下, 待整个慢波组件雏形的温度恢复到室温,这时管壳(1)因温度降低而收 缩内径,产生极大的收缩力,施加到螺旋线(3)和夹持杆(2)上,将各 个部件紧密的挤压在一起,完成慢波组件的制备。 (,) 【当前权利人】中国科学院电子学研究所 【当前专利权人地址】北京市海淀区北四环西路19号 【统一社会信用代码】12100000400012406C 【被引证次数】TRUE 【家族被引证次数】TRUE

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  • 【摘要】适于光化学反应的聚合物基微流体反应器及制备方法属于聚合物基微流体反应器制造技术领域。该反应器制备方法:在PMMA基体的进出口位置加工出与外部设备连接的顶部未打通的螺纹孔;PMMA表面旋涂EA51胶层进行表面改性;在EA51胶层表面旋
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  • 【摘要】本发明公开了一种直接镭射成孔方法,为使铜箔厚度控制在要求范围内,许多HDI制造企业采用了减铜的制程工艺,但尚未解决此项工艺技术对铜箔加工厚度能力上的缺陷;本发明提供一种直接镭射成孔方法:设计制作出用于加工电路板盲孔的光学对位点;使用