【摘要】 本发明涉及一种铜铝接头压力焊接工艺，其特征在于步骤为：下料铜管和铝管，去毛刺，对铜管表面进行酸洗；焊接：调整好焊机及上下夹模具；把铜管和铝管分别夹紧在上下夹模具中，焊接的两端口伸出夹模具外，将铜管和铝管待焊端加热到约420～540℃，然后施加0.4～0.8MPa的顶锻压力，使铜管焊接面与铝管焊接面达到紧密接触，通过压力产生径向塑性变形，形成金属飞边，紧密接触的纯洁金属形成焊缝，完成焊接过程；检焊瘤，去除残留物；去外毛刺；用气压测试检漏是否合格；烘干；氦气检漏。本发明工艺简便，可降低生产成本，提高生产效率，由于加压变形时，铜管和铝管接触面的氧化膜被破坏并被挤出，能净化焊接接头，焊接质量好，不泄漏、不变形，使用寿命长。 【专利类型】发明授权 【申请人】佛山市顺德区三胜家电制造有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】528300 广东省佛山市顺德五沙工业区新辉路22号 【申请人地区】中国 【申请人城市】佛山市 【申请人区县】顺德区 【申请号】CN200810028169.2 【申请日】2008-05-14 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101274389B 【公开公告日】2010-06-09 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101274389B 【授权公告日】2010-06-09 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B23K20/02; B23K20/24 【发明人】刘占忠; 邓锦元 【主权项内容】一种铜铝接头压力焊接工艺，用于焊接壁厚为0.6-0.8mm的铜铝管，其特征在于步骤如下：①下料铜管和铝管，去毛刺，对铜管表面进行酸洗；②焊接：a、调整好焊机及上下夹模具；b、把铜管和铝管分别夹紧在上、下夹模具中，焊接的两端口伸出夹模具外，将铜管和铝管待焊端加热到420～540℃，然后施加0.4～0.8MPa的顶锻压力，使铜管焊接面与铝管焊接面达到紧密接触，通过压力产生径向塑性变形，形成金属飞边，紧密接触的纯洁金属形成焊缝，完成焊接过程；③检焊瘤，去除残留物；④去外毛刺；⑤用气压测试检漏是否合格；⑥烘干；⑦氦气检漏。 【当前权利人】广东三胜电器股份有限公司 【当前专利权人地址】广东省佛山市顺德区大良街道五沙新辉路22号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】914406067080796315 【引证次数】5.0 【被引证次数】2 【他引次数】5.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】10
