【摘要】 本发明公开了一种电泳涂装前处理工艺，包括以下步骤：首先将待处理工件放到高压水洗槽中进行高压水洗；将水洗完后的工件放入到脱脂槽中进行脱脂，将脱脂完后的工件再放入到清水槽中进行水洗，将水洗完后的工件放入到酸洗槽中将行酸洗处理，将酸洗完后的工件再放入到清水槽中进行水洗，然后将水洗完后的工件放入到碱液槽中对工件表面藏酸作中和处理，然后将中和处理后的工件放入704A液中进行工件表面膜层处理，采用本工艺处理后的工件膜层与磷化膜层相比，其弯折后结合力和外观效果得到大大的改善。 【专利类型】发明授权 【申请人】山东凯马汽车制造有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】262700 山东省寿光市开发区广场东街288号 【申请人地区】中国 【申请人城市】潍坊市 【申请人区县】寿光市 【申请号】CN200810016592.0 【申请日】2008-06-13 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101333674B 【公开公告日】2010-09-15 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101333674B 【授权公告日】2010-09-15 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C25D13/20 【发明人】董宜顺; 孙金龄; 桑明智; 桑庆烈; 陈伟; 曹怀亮 【主权项内容】电泳涂装前处理工艺，其特征是：该工艺包括以下步骤：a、首先将待处理工件放到高压水洗槽中进行高压水洗；高压水洗时，槽液温度为35-45℃，水洗时间为3′20″±15″，游离碱度为5-6点，喷淋压力为0.35-0.4MP；b、将水洗完后的工件放入到脱脂槽中进行脱脂；脱脂处理时，槽液温度为50-60℃，脱脂时间为3′±12″，游离碱度为8-14点；c、将脱脂完后的工件再放入到清水槽中进行水洗；脱脂后水洗时的时间为1′±10″；d、将水洗完后的工件放入到酸洗槽中将行酸洗处理；酸洗时，槽液温度为55-65℃，酸洗时间为2′50″±12″，总酸点为550-650点；e、将酸洗完后的工件再放入到清水槽中进行水洗；酸洗后进行工件水洗时的时间为1′±10″；f、然后将水洗完后的工件放入到碱液槽中进行碱液中和处理；碱液中和处理时，槽液温度为25-65℃，中和时间为2′50″±13″；g、然后将中和处理后的工件放入含有聚〔乙二胺-N，N’-二(2-羟苯乙酸)〕的704A液中进行工件表面膜层处理，工件表面膜层处理时的时间为2′30″±11″。 【当前权利人】山东凯马汽车制造有限公司 【当前专利权人地址】山东省寿光市开发区广场东街288号 【专利权人类型】其他有限责任公司 【统一社会信用代码】91370783165718774M 【家族被引证次数】10
