【摘要】 本发明涉及一种用含铁物料连续生产钢水的工艺,熔炼钢炉内先形成熔池,喷吹含碳物料和氧气,形成泡沫渣;含铁物料和熔剂被加入到熔炼炉内被熔化还原,钢水中吹入氧气降低钢水中碳含量,提高钢水温度,产生的CO气体搅拌钢水;吹入高温氧气或富氧空气,与熔炼炉产生的CO燃烧;钢水通过虹吸口连续流入吹氧炉,并加入少量熔剂到吹氧炉内造渣脱硫、脱磷,用插入式氧枪吹氧进一步调整钢水中的C含量和温度,以获得钢水直接供LF或RH精炼炉。本发明的生产率高,用一座悬浮预还原炉、熔炼炉、吹氧炉组成的连续炼钢设备实现了从矿石或含铁物料直接生产钢水,节省设备和基建投资、节约土地、简化物流,易于生产的连续化和自动控制。 【专利类型】发明授权 【申请人】莱芜钢铁集团有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】271104 山东省莱芜市钢城区友谊大街38号 【申请人地区】中国 【申请人城市】济南市 【申请人区县】钢城区 【申请号】CN200810238696.6 【申请日】2008-12-22 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101445848B 【公开公告日】2010-08-11 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101445848B 【授权公告日】2010-08-11 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C21B13/00 【发明人】董杰; 李丰功; 王学斌; 王博 【主权项内容】一种连续炼钢工艺,包括如下步骤:1)熔炼钢炉内预先形成一个钢渣混合的熔池,温度为1450℃~1550℃;含铁物料细磨成10到40微米含铁微粉,在悬浮预还原炉得到金属化率85~97%的预还原含铁物料,700~1100℃预还原含铁微粉经高温密相输送床送入串罐式布料器被加入熔炼炉中,或采用N2或熔炼炉产生的CO气体作载气的喷枪喷入熔炼炉渣层中,部分已预还原的含铁物料熔化变成钢水进入渣层下的钢水区,3~15%的未预还原含铁矿粉料熔化变成液态铁氧化物被泡沫渣中的碳快速还原得到钢水,钢水C含量0.70~1.0%;2)向钢渣中喷吹含碳物料和氧气,形成泡沫渣;3)含铁物料和熔剂被加入到熔炼钢炉内泡沫渣中,加入的含铁物料被熔化成钢水进入渣中,部分未被预还原的含铁物料被渣中的高温含碳物料还原成钢水;4)同时加入熔剂造渣,对钢水脱硫、脱磷,从而得到硫、磷含量<0.010%的钢水;5)向熔炼炉渣层上方的空间内吹入1200~1250℃的高温氧气或富氧空气,与熔炼炉产生的CO燃烧,燃烧产生的高温传至渣面,加速含铁物料和熔剂的熔化;6)熔炼炉熔池氧枪插入虹吸口前面的钢水中,对钢水实施吹氧进一步降低钢水中的碳含量,同时提高钢水的温度、产生的CO气体对熔炼炉熔池起到搅拌作用;7)无渣钢水通过虹吸口连续流入吹氧炉,加入熔剂到吹氧炉内造渣脱硫、脱磷,渣碱度控制在3.0~3.5范围内,用插入式氧枪吹氧进一步调整钢水中的C含量和温度,以获得C含量0.01~0.40%的钢水,直接供LF或RH精炼炉。 【当前权利人】莱芜钢铁集团有限公司 【当前专利权人地址】山东省莱芜市钢城区友谊大街38号 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】9137000016953055XK 【引证次数】15.0 【被引证次数】4 【他引次数】15.0 【被他引次数】4.0 【家族引证次数】38.0 【家族被引证次数】57