【摘要】 本发明公开了一种从烧结机机头粉尘中回收氧化铁的方法，将烧结机机头的废气粉尘由引风机通过烟道送入安装在脱硫塔前的氧化铁回收装置，通过高压水泵和喷雾管在腔体内形成高压水雾，使氧化铁粉末与高压水雾接触经出水口进入循环水池沉淀、压滤、回收。采用上述方法的设备包括腔体、进风口、出风口、进水口、出水口以及横向设置在腔体内的高压水管，高压水管上设有多排喷雾管，喷雾管上均匀地设有喷雾孔；进水口通过上水管连接高压水泵并与循环水池相连通；腔体底部的出水口通过下水槽与循环水池相连接。本发明氧化铁的回收率高达84％～90％，粉尘浓度由原来的750～960mg/m3减少到88～120mg/m3，提高了烧结机除尘脱硫的综合效果。 【专利类型】发明授权 【申请人】济南高新开发区中泰环保技术开发中心 【申请人类型】企业 【申请人地址】250100 山东省济南市高新区环保科技园国际商务中心F北座4010 【申请人地区】中国 【申请人城市】济南市 【申请人区县】历城区 【申请号】CN200810139688.6 【申请日】2008-09-02 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101347701B 【公开公告日】2010-06-16 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101347701B 【授权公告日】2010-06-16 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B01D47/06; F27B21/08 【发明人】王京福; 王丽君; 王文君 【主权项内容】一种从烧结机机头粉尘中回收氧化铁的方法，其特征在于：该方法的步骤是：(1)、将烧结机机头的废气粉尘经初步除尘后由引风机(1)通过烟道(2)送入安装在脱硫塔(6)前面的氧化铁回收装置(4)内；(2)、以水作为分离剂，根据烧结机的大小，采用液气比万分之二以上的水量，通过高压水泵(9)和喷雾管(13)在腔体(11)内形成高压水雾密集区，使粉尘中的氧化铁粉末与高压水雾形成的雾滴碰撞接触后下落，随着水流经出水口(14)进入循环水池(10)沉淀，再用压滤机进行压滤，完成氧化铁的分离与回收；(3)、其余的废气粉尘由出风口(12)进入脱硫塔(6)再进行脱硫净化处理；经循环水池(10)沉淀后的水被再次使用，分离出来的含氧化铁回收物作为烧结原料重新使用；所述的氧化铁回收装置(4)包括腔体(11)、进风口(3)、出风口(12)、进水口(5)、出水口(14)以及横向设置在腔体(11)内的高压水管(15)，每根高压水管(15)上纵向地设置1～5排喷雾管(13)，每根喷雾管(13)上均匀地设有喷雾孔；进水口(5)通过上水管(8)连接高压水泵(9)并与循环水池(10)相连通；腔体(11)底部的出水口(14)通过下水槽(7)与循环水池(10)相连接，出风口(12)与脱硫塔(6)的进烟口连接。 【当前权利人】济南高新开发区中泰环保技术开发中心 【当前专利权人地址】山东省济南市高新区环保科技园国际商务中心F北座4010 【专利权人类型】股份有限公司 【统一社会信用代码】913701002644659446 【家族被引证次数】3
