【摘要】 本发明涉及洗涤助剂生产工艺领域中层状结晶二硅酸钠的节能生产工艺。(1)煤气控制其煤气含尘量≤50mg/m3，温度30-40℃，压力0.2-0.3Mpa；(2)控制溶液浓度为40-45％，溶解完毕后过滤出沉渣；(3)通过加入调模剂调整至要求模数后喷雾干燥和脱水，生产的速溶硅酸钠水分质量比为9-12％；(4)高温结晶炉内温度600-900℃，尾气温度500-600℃，结晶时间保持在8-15分钟，从结晶炉出来的高温结晶体，粉碎和冷却后粒度控制为小于100目。本发明采用低成本燃料取代高成本燃料的办法以降低生产成本，结晶炉余热回收利用节省了能源，减少废气排放、降低成本，生产工艺技术上达到了国内领先水平。 【专利类型】发明授权 【申请人】山东胜通集团股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】257506 山东省东营市垦利县胜坨镇永莘路108号 【申请人地区】中国 【申请人城市】东营市 【申请人区县】垦利区 【申请号】CN200810159721.1 【申请日】2008-11-04 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101412518B 【公开公告日】2010-12-22 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101412518B 【授权公告日】2010-12-22 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C01B33/32 【发明人】王忠民; 周炳阳; 李国伟; 王涛; 张茂强; 张琳庆; 刘虎 【主权项内容】一种层状结晶二硅酸钠的节能生产工艺，分四个工段，即煤气制造，泡花碱溶解，调模和喷雾干燥，高温结晶和冷却粉碎，其特征是：(1)煤气制造工段生产出的煤气控制其煤气含尘量≤50mg/m3，温度30‑40℃，压力0.2‑0.3MPa；(2)泡花碱溶解工段是将固体泡花碱破碎后加入溶解罐，再通入软化水，封罐后通入蒸汽，经2‑3小时溶解成为泡化碱溶液，控制溶液浓度为40‑45％，溶解完毕后过滤出沉渣，滤液进入下一工段；(3)调模和喷雾干燥工段通过加入调模剂调整至要求模数后喷雾干燥和脱水，干燥进风温度300‑330℃，干燥出风温度120‑140℃，脱水采用悬浮换热器，脱水温度控制在700‑900℃，生产的速溶硅酸钠水分质量比为9‑12％；(4)高温结晶和冷却粉碎工段，速溶硅酸钠计量后送至结晶炉，进行高温结晶，首先通过缩小燃气喷嘴直径来提高燃烧面积，其次控制速溶硅酸钠粉料进口温度在380‑400℃，粉体颗粒表观20‑38mm，结晶炉内温度600‑900℃，尾气温度500‑600℃，结晶时间保持在8‑15分钟，从结晶炉出来的高温结晶体，粉碎和冷却后粒度控制为小于100目，结晶炉排出的500‑600℃高温尾气通过尾气接收器、粉层除尘器处理后用于工段(3)中速溶硅酸钠的干燥和脱水。 【当前权利人】山东胜通集团股份有限公司 【当前专利权人地址】山东省东营市垦利县胜坨镇永莘路108号 【专利权人类型】股份有限公司 【统一社会信用代码】91370500164881393C 【家族被引证次数】1
