【摘要】 本发明公开的一种高性能聚合物管材的制备方法，该方法是既在管材的挤出成型过程中，通过机头内的芯棒相对于口模旋转，或者通过机头内口模相对于芯棒旋转，或者芯棒与口模同时同向旋转或反向旋转产生的剪切作用，又同时对挤出管材内外壁进行冷却定型，并在管材挤出成型中调节和控制温度场、冷却速度和温度梯度，从而调控和固定聚合物管材的结晶、取向或分散相形态结构。本发明还公开了根据该方法设计的装置。通过本发明能够将诱导产生的大分子取向、结晶或分散相形态结构能保留在塑料管件中，既避免了解取向的出现，又减少了管材的内应力，从而提高了管材的性能。 【专利类型】发明授权 【申请人】四川大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】610065 四川省成都市磨子桥四川大学高分子研究所 【申请人地区】中国 【申请人城市】成都市 【申请人区县】武侯区 【申请号】CN200810045785.9 【申请日】2008-08-12 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101337425B 【公开公告日】2010-09-01 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101337425B 【授权公告日】2010-09-01 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B29C47/00; B29C47/78; B29C47/92; B29C47/08; B29C47/88; B29C48/92; B29C48/09; B29C48/90 【发明人】王琪; 张杰; 郭岳; 白时兵; 华正坤 【主权项内容】一种制备高性能聚合物管材的装置，该装置包括依次连接的挤出机、挤管机头、冷却定型机构(16)、管材牵引机(18)、切割机(19)和驱动机构以及冷却介质输送机构(15)，挤管机头是由机头体(1)、前支撑体(2)、后支撑体(3)、挤管口模(4)、引料接头(5)、芯棒(6)、轴承和轴承座(11)构成，其外包覆有控温加热圈，机头体(1)为一两端开放的腔体，其后端部的阶梯台阶上安放有一轴承(7)，并由后支撑体(3)固定其中；前支撑体(2)沿轴向开有阶梯通孔，其内安放有一轴承(8)，挤管口模(4)由其支撑，并通过伸出前支撑体(2)外前端部上的传动轮(9)与驱动机构连接，与机头体(1)形成动配合，挤管口模(4)的后端部位于机头体(1)腔体内，其进口段呈漏斗形；引料接头(5)安装在机头体(1)中后部侧壁斜开的通孔上，其进口端与挤出机相连；芯棒(6)由机头体(1)后端部的轴承(7)以及位于后支撑体(3)后的轴承座(11)内的轴承(10)支撑固定，并通过位于轴承座(11)外的后端头上的传动轮(12)与驱动机构相连，以与机头体(1)形成动配合；芯棒(6)中心沿轴向开有冷却介质通道(14)，冷却介质通道(14)的进口与冷却介质输送机构(15)相连，其位于挤管口模(4)进料口部分为锥形，该锥形部分与口模(4)进料口的漏斗形部分共同构成断面逐渐收缩的拉伸流道。 【当前权利人】四川大学 【当前专利权人地址】四川省成都市磨子桥四川大学高分子研究所 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】121000004000091949 【引证次数】7.0 【被引证次数】20 【自引次数】2.0 【他引次数】5.0 【被自引次数】16.0 【被他引次数】4.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】40
