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生产金属钒的方法专利

发布时间:2026-06-21

【摘要】 本发明公开了一种生产金属钒的方法,该方法包括以下步骤:以钒的氧化物和单质形式的碳还原剂为原料,按照钒的氧化物和单质形式的碳还原剂反应生成VCmOn和CO的化学反应的化学计量比混合形成混合料,并将混合料压制成型,其中0<m≤1,0<n≤1,m≤n;在800℃~1600℃的温度范围内,使压制成型的混合料反应,生成具有导电性能的VCmOn;以VCmOn作为消耗阳极,以导电材料作为阴极,以碱金属的卤化物熔盐体系、碱土金属的卤化物熔盐体系或它们的组合作为电解液从而组成电解池,在400℃~1000℃的温度范围内执行电解,在电解过程中,消耗阳极所含的碳和氧形成气体CO、CO2或O2放出,同时钒以离子的形式进入电解液并在阴极沉积得到金属钒。 【专利类型】发明授权 【申请人】攀钢集团研究院有限公司; 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司; 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】611731 四川省成都市高新区(西区)天朗路1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】成都市 【申请号】CN200810213025.4 【申请日】2008-08-20 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101343755B 【公开公告日】2010-08-25 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101343755B 【授权公告日】2010-08-25 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C25C3/26 【发明人】穆天柱; 穆宏波; 闫蓓蕾; 弓丽霞; 邓斌; 赵三超; 彭卫星 【主权项内容】一种生产金属钒的方法,其特征在于包括以下步骤:以钒的氧化物和单质形式的碳还原剂为原料,按照钒的氧化物和单质形式的碳还原剂反应生成VCmOn和CO的化学反应的化学计量比混合形成混合料,并将混合料压制成型,其中0<m≤1,0<n≤1,m≤n;在800℃~1600℃的温度范围内,使压制成型的混合料反应,生成具有导电性能的VCmOn;以VCmOn作为消耗阳极,以导电材料作为阴极,以碱金属的卤化物熔盐体系、碱土金属的卤化物熔盐体系或它们的组合作为电解液从而组成电解池,在400℃~1000℃的温度范围内执行电解,在电解过程中,消耗阳极所含的碳和氧形成气体CO、CO2或O2放出,同时钒以离子的形式进入电解液并在阴极沉积得到金属钒,所述钒的氧化物包括V2O5、V2O4、VO2和V2O3中的至少一种,根据以下对应的反应方程式来确定化学计量比:V2O5+(5+2m-2n)C=2VCmOn+(5-2n)CO↑V2O4+(4+2m-2n)C=2VCmOn+(4-2n)CO↑VO2+(2+m-n)C=VCmOn+(2-n)CO↑V2O3+(3+2m-2n)C=2VCmOn+(3-2n)CO↑。。 【当前权利人】攀钢集团研究院有限公司; 攀枝花新钢钒股份有限公司; 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 【当前专利权人地址】四川省成都市高新区合作路89号17栋1单元10层1006号; 四川省攀枝花市东区向阳村科技处; 四川省攀枝花市东区桃源街90号 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资); 有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】915101007826673199; 915104004509616269 【被引证次数】3 【被自引次数】3.0 【家族被引证次数】20

  • 【摘要】本发明提供了超顺磁介孔四氧化三铁纳米粒子的制备方法,其是单分散、亲水和适合生物应用的超顺磁纳米粒子的制备方法。采用普通化学试剂为原料,以乙二胺为包裹剂,避免使用其他的表面活性剂。通过控制乙二胺与三氯化铁的比例可以有效地大规模地制备单
  • 【摘要】一种发动机传动系统的安装结构,包括链传动系统和齿轮传动系统,所述 链传动系统包括驱动链轮和凸轮轴链轮,所述齿轮传动系统包括曲轴齿轮,中 间齿轮和泵驱动齿轮,驱动链轮与泵驱动齿轮刚性连接,中间齿轮与泵驱动齿 轮刚性连接,与曲轴齿轮刚性
  • 【摘要】本外观设计插接型材为拉伸型材,故省略长度。【专利类型】外观设计【申请人】孙国富【申请人类型】个人【申请人地址】130011吉林省长春市绿园区一汽宿舍463栋二门【申请人地区】中国【申请人城市】长春市【申请人区县】绿园区【申请号】CN
  • 【摘要】本发明涉及一种仙茅繁殖技术,包括外植体消毒、再生植株诱导、炼苗和移栽等步骤,本发明从接种到生根的时间大概为45天左右,繁殖系数为8以上,移栽成活率可达96%以上,本发明繁殖系数高,减少了操作环节,培养周期短,成本低,可以为仙茅大规模
  • 【摘要】公开了一种弹簧钢,其中,以弹簧钢的总量为基准,所述弹簧钢含有 0.56-0.64重量%的C、1.6-2重量%的Si、0.6-0.9重量%的Mn、0-0.015重量 %的Ti、0.0055-0.03重量%的S和0.01-0.02重量%
  • 【摘要】公开了一种制备弹簧钢的方法,该方法包括对铁水进行吹炼,然后将钢液和部分钢渣出钢到钢包中进行精炼,对精炼后的钢液进行脱气,以及对脱气后的钢液铸塑成型,所述精炼的方法包括对钢包中的钢液和钢渣进行脱氧和调渣,其中,所述脱氧的方法包括在出钢