【摘要】 本发明公开了一种连续生产甲酸的方法和装置,它包括计量加入原料、反应、输送和蒸发几个步骤,装置包括酸化剂进料罐、酸化助剂进料罐、甲酸钠进料罐、第一反应器、螺旋输送器、第二反应器、酸化助剂接受罐、盐类物质接受罐,由于本发明提供了一种连续式生产甲酸的方法和实施该方法的设备,彻底改变了原有的生产方式,无需等待酸化反应结束后,再将反应物送至蒸发系统,从而有机地将反应和蒸发两个步骤结合起来,既简化了操作,又大大提高了甲酸的生产能力,每套这种甲酸生产线的年产甲酸可达万吨,进而能够减少物料和能源损耗,降低生产成本。 【专利类型】发明授权 【申请人】宜宾天原集团股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】644000 四川省宜宾市下江北 【申请人地区】中国 【申请人城市】宜宾市 【申请人区县】翠屏区 【申请号】CN200810045170.6 【申请日】2008-01-11 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101215230B 【公开公告日】2010-06-02 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101215230B 【授权公告日】2010-06-02 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C07C51/02; C07C53/02 【发明人】罗云; 邓敏; 曹正祥 【主权项内容】甲酸的连续生产方法,其特征在于它包括下列步骤:(1)以硫酸、磷酸、过磷酸、聚磷酸或五氧化二磷中的任意一种作为酸化剂,以己烷作为酸化助剂,将酸化剂和酸化助剂、甲酸钠计量后,从第一反应器的一侧加入到第一反应器中;(2)使第一反应器中的物料沿水平方向螺旋前进到第一反应器的另一侧,物料在行进过程中,在温度为50-80℃,压力为34KPa-101.3KPa的条件下酸化反应2-3小时,并从第一反应器的另一侧的上端蒸出酸化助剂,从第一反应器的另一侧的下端排出粗反应物;(3)使从第一反应器另一侧的下端排出的粗反应物输送至第二反应器一侧的顶部;(4)使从第二反应器一侧的顶部进入的粗反应物沿水平方向螺旋前进到第二反应器的另一侧,粗反应物在行进过程中,在蒸出温度60-80℃,蒸出压力14--55KPa的条件下,从第二反应器的另一侧的上端蒸出并冷凝回收甲酸,其余盐类物料从第二反应器另一侧的底部排出,进入到盐类物质接收罐中。 【当前权利人】宜宾天原集团股份有限公司 【当前专利权人地址】四川省宜宾市下江北 【专利权人类型】股份有限公司 【统一社会信用代码】9151150020885067X6 【引证次数】5.0 【被引证次数】2 【他引次数】5.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】8