【摘要】 一种具有倒钩的复合材料工件的制造方法，包含；一芯模制备步骤、一支撑件置放步骤、一复合材料贴覆步骤、一加热硬化步骤、一脱模步骤及一取出步骤。本发明利用该芯模制备步骤中由可压缩的软性材质以制出一体成型的芯模，使该芯模于该脱模步骤中可通过压缩形变而顺利自该具有倒钩造型的工件内取出，且于该加热硬化步骤中该芯模与该模具相配合地对该复合材料进行热压时，由于该芯模是一体成型且不具缝隙，因此不会在复合材料的内表面产生溢流线，使成品的工件不需再经过一道毛边研磨加工程序，进而有效简化整体制程及节省制造成本。 【专利类型】发明申请 【申请人】明安国际企业股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】中国台湾高雄市 【申请人地区】中国 【申请人城市】台湾省 【申请号】CN200810175295.0 【申请日】2008-11-13 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101733886A 【公开公告日】2010-06-16 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101733886B 【授权公告日】2012-07-25 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】B29C43/10; B29C43/42; B29C43/50; B29C43/32; B29K307/02; B29K309/08; B29K307/04; B29C43/36 【发明人】曾皆富 【主权项内容】一种具有倒钩的复合材料工件的制造方法，其特征在于，该制造方法包含：一个芯模制备步骤，以遇热后会膨胀的软性材质制出一个芯模并备用，该芯模具有一个本体部、一个自该本体部延伸出的突出部，以及一个自该突出部顶面凹陷至该本体部的容置槽，且该突出部的外径小于该本体部的外径；一个支撑件置放步骤，将一个支撑件放入该芯模的容置槽内以支撑该本体部及突出部；一个复合材料贴覆步骤，将一个复合材料贴覆于该芯模的本体部的外表面；一个加热硬化步骤，将贴覆有复合材料的该芯模及该支撑件放入一个模具中并加热，以使该芯模遇热膨胀后将该复合材料紧密推抵于该模具的模穴内壁面，而该复合材料经过加热后也会硬化，并形成一个具有倒钩的工件；一个脱模步骤，将该芯模、该支撑件及贴覆于该芯模的本体部上的复合材料自该模具中取出，再将该支撑件自该芯模的容置槽内取出；以及一个取出步骤，对该芯模的突出部施予朝该容置槽方向的夹制力量以使其产生压缩形变，借此连动该本体部随之产生压缩形变，进而使该本体部可自该具有倒钩的工件内取出。 【当前权利人】明安国际企业股份有限公司 【当前专利权人地址】中国台湾高雄市 【引证次数】2.0 【被引证次数】8 【自引次数】1.0 【他引次数】1.0 【被他引次数】8.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】8
