【摘要】 本发明涉及一种从铝土矿生产氧化铝的方法，该方法采用了高分子比氢氧化钠溶液，可以在低温常/低压下从难溶的-水硬铝石型铝土矿高效提取氧化铝，操作条件温和，实际溶出率高达90％以上；溶出后含矿渣的悬浮液经过闪蒸冷却后结晶析出水合铝酸钠晶体后，用水或稀碱液溶解后经脱硅、种分和煅烧得到满足冶金级要求的氧化铝；矿渣经水合铝酸钠结晶母液脱铝后，再经脱钠过程，有效地降低了赤泥中的氧化钠和氧化铝含量，使得得到的赤泥物相组成与碱含量等主要指标满足生产水泥的原料要求，同时降低了碱液损失量，提高了铝土矿的资源利用率；脱铝后的溶出液可以循环用于溶出铝土矿，大大提高了工业的可操作性。 【专利类型】发明申请 【申请人】中国科学院过程工程研究所 【申请人类型】科研单位 【申请人地址】100080 北京市海淀区中关村北二条1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】海淀区 【申请号】CN200810227930.5 【申请日】2008-12-02 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101746795A 【公开公告日】2010-06-23 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101746795B 【授权公告日】2012-04-25 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】C01F7/14; C01F7/00 【发明人】张亦飞; 曹绍涛; 张懿; 郑诗礼; 钟莉; 孙旺 【主权项内容】一种从铝土矿生产氧化铝的方法，包括如下的步骤：1)将磨细的铝土矿与40～60wt％碱溶液以质量比1∶2～1∶5混合，进行溶出反应，得到一溶出浆液，其为含铝酸钠的溶出液与矿渣的固液混合物；2)将步骤1)得到的溶出浆液调配至溶液中碱的浓度为40～70wt％，冷却至45～110℃，恒温下结晶，固液分离，得到滤渣为水合铝酸钠晶体与矿渣的混合物，滤液为水合铝酸钠晶体的结晶母液；3)将步骤2)得到的滤渣加入水或稀碱液，直至溶液中Na2O的浓度为100～200g/L以溶解滤渣中的水合铝酸钠晶体，然后在100～120℃和0～0.1MPa下反应进行脱硅，过滤，得到滤液和赤泥；4)将步骤3)得到的滤液进行种分得到氢氧化铝，滤出氢氧化铝，再进行洗涤、煅烧，得到所需的氧化铝产品；5)将步骤2)得到的滤液，或者浓度为40～60％的氢氧化钠溶液，或者是二者的混合物，与步骤3)脱硅后得到的赤泥混合，并按照石灰中的CaO与赤泥中的SiO2的物质的量之比为1∶1～2∶1的比例加入消化石灰，在170～230℃和0.5～1.2MPa下反应，以脱除赤泥中的氧化铝；反应后的料浆进行液固分离，得到的溶液返回步骤1)中用作进行铝土矿溶出反应的碱溶液；6)将步骤5)中液固分离得到的滤渣-脱铝赤泥，与水或稀碱液以液固质量比为4∶1～6∶1混合，于100～190℃和0～0.7MPa下进行脱钠反应；反应后的料浆进行液固分离，得到脱钠液和终泥；所述稀碱液为1/2～4/5质量分数的终泥洗水和1/4～3/4质量分数的脱钠液混合而成。 【当前权利人】中国科学院过程工程研究所 【当前专利权人地址】北京市海淀区中关村北二条1号 【统一社会信用代码】12100000400012262T 【被引证次数】14 【被自引次数】4.0 【被他引次数】10.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】14
