【摘要】 本发明提供一种太阳能电池组件是由按自上而下依次叠放的表面封装膜、透明胶膜、太阳能电池片、轻质胶膜A、绝缘基板所组成；而绝缘基板由按自上而下依次叠放的绝缘膜、碳纤维板、轻质胶膜B、蜂窝芯、轻质胶膜C、碳纤维板所组成，其中，蜂窝芯内根据具体使用要求还需适当添加预埋件。其制备方法的技术方案有步骤如下：(1)用烘箱配以真空泵对碳纤维预浸料进行预压实处理，(2)与此同时，进行太阳能电池片焊接工序；(3)裁剪工序；(4)层压工艺处理；(5)后处理工序，依次为：去除毛边、镶嵌边条、安装接线盒、高压测试、表面清洗、光电输出特性测试、组件定级、外观检验。其优点是：具有轻质、高效并且低温特性良好，非常适合在平流层应用。 【专利类型】发明授权 【申请人】北京航空航天大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】100083 北京市海淀区学院路37号北京航空航天大学仪器科学与光电工程学院 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】海淀区 【申请号】CN200810116528.X 【申请日】2008-07-11 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101320760B 【公开公告日】2010-12-15 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101320760B 【授权公告日】2010-12-15 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】H01L31/048; H01L31/0203; H01L31/18 【发明人】祝明; 孙康文; 吕明云; 武哲 【主权项内容】一种太阳能电池组件的制备方法，其特征在于：其具体步骤如下：(1)用烘箱配以真空泵对碳纤维预浸料进行预压实处理，即将碳纤维预浸料放入真空袋中，并在真空袋上安装出气接头与真空泵相连，抽真空后将真空袋放入烘箱中加温，烘箱的加热温度控制在120～150℃，升温时间控制在30～60分钟，压力控制在0.998～1.5个标准大气压，加热时间不少于1小时；此外，为确保碳纤维预浸料在此过程中保持平整性，需在预浸料顶部加放平板类物体；(2)与此同时，进行太阳能电池片焊接工序：用恒温电烙铁沿电池片的主栅线方向为封装所用的太阳能电池片焊接电极焊带，在主栅线方向上，焊带的起始、终止接触点距离电池片边缘的长度保持在2.5～3mm，恒温电烙铁的温度保持在350～400℃；随后，将多片太阳能电池片按指定的设计方式在串接模板上进行串焊；其中，在进行太阳能电池片焊接时，为确保该太阳能电池组件输出的高效性，焊接过程应在洁净室内完成；(3)裁剪工序：用专用裁剪机按组件规格裁剪蜂窝芯，擦净事先加工好的预埋件，裁剪并擦拭膜系材料，保证膜上无杂质；(4)层压工艺处理：将表面封装膜、透明胶膜、太阳能电池片、轻质胶膜A、聚酰亚胺薄膜、碳纤维板、轻质胶膜B、蜂窝芯、轻质胶膜C、碳纤维板按自上而下的顺序依次进行叠层，将层叠好的半成品放入层压机中加热、层压，加热温度控制在120～150℃，升温时间控制在30～60分钟，压力控制在0.998～1.5个标准大气压，加热时间不少于2小时；在进行叠层时，务必保证各层材料平整，电池片和各预埋件的相对位置准确，同样，为保证电池组件输出的高效性，该过程也应在洁净室内完成；此外，层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度和层压时间需根据透明胶膜和轻质胶膜A、轻质胶膜B、轻质胶膜C的性质综合确定；(5)将层压后的半成品进行如下后处理工序，依次为：去除毛边、镶嵌边条、安装接线盒、高压测试、表面清洗、光电输出特性测试、组件定级、外观检验。 ： 【当前权利人】北京航空航天大学 【当前专利权人地址】北京市海淀区学院路37号北京航空航天大学仪器科学与光电工程学院 【统一社会信用代码】12100000400011227Y 【家族被引证次数】24
