【摘要】 本发明涉及一种清洁的低能耗合成氨生产方法，是以富氧加压气化贫煤联产尿素和甲醇的合成氨生产方法。该方法原料广泛，各种煤种包括烟煤、贫煤、瘦煤、无烟煤、褐煤都可用，高灰份，高含硫量的亦可以用。气化炉是以富氧和水蒸汽为气化剂，固定层气化固态排渣，采用双管加煤器使小粒度煤均匀分布于煤层面上，炉内炉外设旋分器以减少出炉煤气中的煤粉尘量。增设高温部分氧化炉、用富氧将粗煤气中的焦油全部氧化掉，同时将煤气中的甲烷部分氧化到0.5％左右，不仅消除了焦油污染环境，还避免了含CO，SO2的吹风气放空污染大气以及含酚和氰的煤气水排放污染江河。 【专利类型】发明授权 【申请人】黄鸿宁 【申请人类型】个人 【申请人地址】100101 北京市朝阳区亚运村安慧里3区16号楼2门201室 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】朝阳区 【申请号】CN200810146686.X 【申请日】2008-09-05 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101348264B 【公开公告日】2010-04-14 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101348264B 【授权公告日】2010-04-14 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C01C1/04; C07C273/04; C07C31/04 【发明人】黄鸿宁 【主权项内容】一种联产尿素和甲醇的清洁低能耗的合成氨生产方法，其特征在于，包括下列步骤：1)将原料小粒度贫煤5～8mm经溜槽流入煤斗，再经自动操作的煤锁由两根加煤管加入加压气化炉(2)内，以富氧和水蒸汽作气化剂，从炉底引入，生成的粗煤气经炉内旋分器由气化炉的煤气出口引出，再经炉外旋分器除去煤粉尘后，进入高温部分氧化炉(3)；2)在高温部分氧化炉(3)中用富氧烧掉粗煤气中的焦油和部分氧化粗煤气中的甲烷至0.5％后，进废热锅炉(4)产生高中压蒸汽；3)气化炉气化剂中的蒸汽由废热锅炉送来，出废热锅炉的粗煤气经换热升温至300℃，进高温变换炉(5)进行变换反应，出高温变换炉(5)的高变气经煤气换热器、CO2再生塔(6)的再沸器、脱盐水加热器回收热量，降温至100℃后，进入CO2吸收塔(8)，用MDEA(甲基二乙醇胺)液将变换气中的CO2脱除到符合尿素的生产要求；4)出CO2吸收塔(8)的变换气经合成气压缩机(9)升压到尿素反应压力，进入联产尿素装置的气提塔(16)，将尿素合成塔送来的尿液进行气提回收尿液中的氨后、进卧式冷凝器(15)与液氨进行反应生成尿素，同时变换气中的CO2亦被脱除掉；5)出卧式冷凝器的变换气含有大量氨，先经水冷器(13)用水将大量氨冷凝下来，继而经氨洗涤塔(12)，先后用甲胺液、冷凝液将氨洗涤回收后，送联产甲醇合成塔(14)生产甲醇；联产甲醇的尾气是含有微量CO和CO2的合成气，经合成气压缩机(9)提压到氨合成压力，进醇烃化精制塔(10)将合成气中CO和CO2精制到合格后，进氨合成塔(11)生产合成氨。 【当前权利人】黄鸿宁 【当前专利权人地址】北京市朝阳区亚运村安慧里3区16号楼2门201室 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】5
