【摘要】 本发明提供了一种应用在冶金行业中涂层生产领域的连续生产防锈底漆涂层钢板的方法，其特征是克服了以往不能连续生产的弊端，全部过程均连续在线完成。其步骤是将热轧钢带的带头带尾焊接在一起；钢带进入酸洗槽，去除表面的氧化铁皮，入热风烘干段，除掉表面的水分；钢带进辊涂机11，在钢带表面涂漆，然后送入油漆固化炉12，对其进行固化烘干，将具有一定温度的钢带进行冷风吹扫14，降低温度；然后进入卧式活套15，经活套21，纠偏后进入定尺飞剪22，根据要求剪成规定的板材，入双堆垛23，堆垛成规定高度的板料；当需要卷材时，钢带经圆盘剪16纵剪分条后，经分切剪19分卷卷取，入卷取机20出成卷钢带。 【专利类型】发明授权 【申请人】北京星和众工设备技术股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】100176 北京市经济技术开发区西环南路18号A座508室 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】大兴区 【申请号】CN200810088982.9 【申请日】2008-04-11 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101249605B 【公开公告日】2010-04-14 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101249605B 【授权公告日】2010-04-14 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B23P17/00; C23G1/02; B05D1/28; B05D3/00; B21D13/04; F16S1/00 【发明人】汪为健; 尚东艳 【主权项内容】一种连续生产防锈底漆涂层钢板的方法，以热轧钢板为原料板，其特征是：钢带处理从开卷到成型剪切全部过程均在线完成，集开卷、矫平、酸洗除锈、矫平、底漆辊涂、固化烘干、罗拉成型、修边、定尺剪切、垛料为一体，用于彩涂成型板全连续自动化生产板材和卷材，包括以下步骤：a：热轧钢带进入焊接阶段，将热轧钢带带头、带尾焊接在一起；b：经焊接后的连续钢带进入酸洗除锈、烘干阶段，钢带表面的氧化铁皮与酸洗槽内的酸液反应去除钢带表面的氧化铁皮，钢带出酸洗槽，进入热风烘干阶段，除掉钢带表面多余的水分；c：经酸洗除锈烘干后的钢带进入辊涂、固化与风冷阶段，酸洗、烘干后的钢带送入辊涂机(11)，在钢带表面涂防锈漆，然后送入油漆固化炉(12)，对涂漆后的钢带进行固化烘干，对经固化烘干具有一定温度的钢带进行冷风吹扫(14)，降低钢带的温度；d：在固化炉后配置焚烧炉(13)高温裂解处理含苯废气，并通过热风换热器用余热至固化炉，提高热能利用率；e：经辊涂、固化与风冷后的钢带进入剪断与堆垛阶段，罗拉成型后的波形钢带进入定尺飞剪(22)，将钢板按要求长度剪断，按要求高度进行堆垛。 【当前权利人】北京星和众工设备技术股份有限公司 【当前专利权人地址】北京市经济技术开发区西环南路18号A座508室 【专利权人类型】股份有限公司 【统一社会信用代码】911103027493534308 【引证次数】4.0 【被引证次数】5 【他引次数】4.0 【被他引次数】5.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】31
