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Al-Mn-Mg-Cu-Ni-Ce合金的制造方法专利

发布时间:2026-06-30

【摘要】 本发明涉及新型铝合金材料,特别是涉及一种含Cu、Ni和Ce的Al-Mn-Mg基合金。一种Al-Mn-Mg-Cu-Ni-Ce合金,在其中添加重量百分比为0.4-0.7%的Cu,0.2-0.7%的Ni,0.02-0.05%的Ce,合金中Mn的重量百分比为0.8-1.3%,Mg的重量百分比为0.6-1.2%,其余为Al及不可避免的杂质元素。本发明具有以下优点:在Al-Mn-Mg基合金的基础上,采用Cu、Ni和Ce多组元复合微合金化后,合金可同时获得高强度、优良的热稳定性能和热疲劳性能,且流动性好,适于薄壁管件的制造。本发明还提供前述Al-Mn-Mg-Cu-Ni-Ce合金的制造方法。 微信 【专利类型】发明授权 【申请人】中山市金胜铝业有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】528463 广东省中山市三乡镇前陇工业区东桂工业园仙屋围 【申请人地区】中国 【申请人城市】中山市 【申请人区县】中山市 【申请号】CN200810218678.1 【申请日】2008-10-23 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101386940B 【公开公告日】2010-12-15 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101386940B 【授权公告日】2010-12-15 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C22C21/00; C22C1/03; B22D21/04; C22F1/04 【发明人】李建湘 【主权项内容】一种Al‑Mn‑Mg‑Cu‑Ni‑Ce合金的制造方法,其特征在于它包括以下步骤:a)首先按合金化学组成的比例配备好原材料备用,合金化学组成的比例为,在Al‑Mn‑Mg基合金中添加重量百分比为0.4‑0.7%的Cu,0.2‑0.7%的Ni,0.02‑0.05%的Ce,合金中Mn的重量百分比为0.8‑1.3%,Mg的重量百分比为0.6‑1.2%,其余为Al及不可避免的杂质元素;b)在火焰反射炉中熔化纯铝和Al‑Mn、Al‑Cu、Al‑Ni、Al‑Ce中间合金至740‑750℃,充分搅拌,采用活性熔剂一惰性氩气喷射精炼技术进行除气去杂处理,用钟罩法加入金属镁,二次精炼,静置扒渣;在熔体温度为720‑730℃时,采用半连续水冷铸造法浇注成圆铸棒;c)将合金铸棒进行两级高温均匀化处理;d)将经均匀化处理后的合金铸棒在挤压机上挤压成管材,再将挤压成的管材进行冷拔加工制得定影辊用铝合金管材。 【当前权利人】广东和胜工业铝材股份有限公司 【当前专利权人地址】广东省中山市三乡镇前陇工业区美源路5号 【引证次数】2.0 【被引证次数】2 【他引次数】2.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】11

  • 【摘要】本发明涉及镭射薄膜材料技术领域,特别涉及无版缝信息涂层配方,按重量百分比计,包括以下组成:甲基丙烯酸甲酯15~25%,丙烯酸丁酯20~30%,丁酮25~45%,甲基异丁酮5~20%,有机硅消泡剂0.15~0.3%,流平剂0.1~0.
  • 【摘要】1.后视图与主视图对称,省略后视图; 2.右视图与左视图相同,省略右视图。【专利类型】外观设计【申请人】方学强【申请人类型】个人【申请人地址】523400广东省东莞市寮步镇横坑村榄园【申请人地区】中国【申请人城市】东莞市【申请人区县
  • 【专利类型】外观设计【申请人】广东华南工业设计院【申请人类型】科研单位【申请人地址】523808 广东省东莞市松山湖科技产业园区礼宾路生产力促进基地16号广东华南工业设计院【申请人地区】中国【申请人城市】东莞市【申请人区县】东莞市【申请号】
  • 【摘要】后视图与主视图对称,省略后视图。【专利类型】外观设计【申请人】梁耀文【申请人类型】个人【申请人地址】523400广东省东莞市横沥镇石涌昌鸿路8号【申请人地区】中国【申请人城市】东莞市【申请人区县】东莞市【申请号】CN20083022
  • 【专利类型】外观设计【申请人】东莞市亚洲制药有限公司【申请人类型】企业【申请人地址】515438广东省东莞市洪梅镇迎宾大道【申请人地区】中国【申请人城市】东莞市【申请人区县】东莞市【申请号】CN200830348019.0【申请日】2008
  • 【摘要】1.由于后视图为不常见,故省略后视图; 2.由于左视图与右视图对称,故省略左视图。 :【专利类型】外观设计【申请人】林小冬【申请人类型】个人【申请人地址】523008广东省东莞市东城区东城南路东城商贸花园牡丹阁1座703室【申请人地