【摘要】 本发明属于煤气化灰水中水煤浆气化灰水处理技术，具体为一种应用于分级气化炉的灰水处理工艺。解决现有技术中存在的结构复杂，能源浪费，工艺操作繁琐等问题。包括以下步骤，分级气化炉和合成气洗涤塔排出的黑水分别经过各自管道减压后进入高压闪蒸罐，高压闪蒸罐内高闪闪蒸出来的液相经减压阀进入真空闪蒸罐进行二级闪蒸，真空闪蒸罐真闪出来的液相靠重力作用进入较真空闪蒸罐位置相对低的沉降槽沉降，高压闪蒸罐高闪闪蒸出来的气相进入高闪罐顶分离器进行气液分离，分离出来的气相一部分进入除氧器，和灰水直接接触换热，另一部分蒸汽经压力调节阀进入蒸汽缓冲罐。采用本流程与原流程相比，设备少投资约300万元，正常运行时时，每小时外送蒸汽约10吨。 【专利类型】发明授权 【申请人】山西丰喜肥业(集团)股份有限公司临猗分公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】044100 山西省临猗县丰喜大道西2000号 【申请人地区】中国 【申请人城市】运城市 【申请人区县】临猗县 【申请号】CN200810055138.6 【申请日】2008-05-21 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101306899B 【公开公告日】2010-09-08 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101306899B 【授权公告日】2010-09-08 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B01D3/06; C02F9/10; C02F1/06; C02F1/06N 【发明人】韩喜民; 宋利; 马宏波; 樊少波 【主权项内容】一种应用于分级气化炉的灰水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤，分级气化炉和合成气洗涤塔排出的灰水分别经过各自管道减压后进入高压闪蒸罐(1)，高压闪蒸罐(1)内高闪闪蒸出来的液相经减压阀进入真空闪蒸罐(6)进行二级闪蒸，真空闪蒸罐(6)真闪出来的液相靠重力作用进入较真空闪蒸罐(6)位置相对低的沉降槽沉降，沉降后的灰水进行循环利用；高压闪蒸罐(1)高闪闪蒸出来的气相进入高闪罐顶分离器(2)进行气液分离，分离出来的气相一部分进入除氧器(5)，和灰水直接接触换热，使灰水温度达到100-150℃，另一部分蒸汽经压力调节阀进入蒸汽缓冲罐(3)，用作固定床造气气化剂。 【当前权利人】山西丰喜肥业(集团)股份有限公司临猗分公司 【当前专利权人地址】山西省临猗县丰喜大道西2000号 【被引证次数】6 【被他引次数】6.0 【家族被引证次数】35
