【摘要】 本发明公开了一种铬-铁-碳-钨-镍系合成反应等离子熔覆粉末及其制备工艺，本发明采用蔗糖作为碳的前驱体，经过一定温度下的碳化，形成原料粉末周围被碳包覆的铬-铁-碳-钨-镍系反应等离子熔覆复合粉末。其工艺过程是：将符合粒度要求的原料粉末(除蔗糖外)按配比混合后湿磨，混合后的浆状粉末烘干，烘干的粉末与蔗糖混合后分步碳化，碳化后的块状物质破碎筛分。这不仅解决了目前反应等离子熔覆制备碳化物金属复合涂层时的反应等离子熔覆粉末中反应组元分离问题，而且蔗糖作为碳的前驱体，其碳化温度低，生成的碳纯度高，碳化过程中污染小，工业化可行性更高。 【专利类型】发明授权 【申请人】潍坊学院 【申请人类型】学校 【申请人地址】261061 山东省潍坊市高新区东风东街5147号潍坊学院机电学院 【申请人地区】中国 【申请人城市】潍坊市 【申请人区县】奎文区 【申请号】CN200810015140.0 【申请日】2008-03-11 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101255557B 【公开公告日】2010-06-02 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101255557B 【授权公告日】2010-06-02 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C23C24/10 【发明人】刘均波 【主权项内容】一种合成反应等离子熔覆粉末的制备工艺，其特征是通过下列步骤实施：A、混粉：将粒度为2-3μm的铬粉，粒度为6-9μm的铁粉，粒度为0.5-1μm的钨粉，粒度为2-3μm的镍粉按质量百分比：铬粉10％～30％，铁粉45％～70％，钨粉4-8％，镍粉1-12％的比例混合；B、湿磨：将上述混合物料与酒精按体积比1∶1～1.5∶1的比例投入球磨机，所用钢球与混介物料的体积比为3∶1～6∶1，球磨时间为24～72小时，得到平均粒度为4～7μm的浆料；C、烘干：将球磨后的浆料在烘干箱中烘干，烘干温度控制在45～70℃范围内，烘干时间为12～24小时，得到粉状物料；D、与蔗糖混合：将质量为粉状物料总质量14.81％～24％的蔗糖置于不锈钢器皿中加热，待蔗糖由脆性固态转变为粘稠状液体后，再将烘干后的粉状物料倒入蔗糖中，并搅拌使之完全混合均匀；E、分步碳化处理：将盛有上述均匀混合物的器皿置于碳化炉中，封炉门后通入氩气，先加热至250～350℃，保温1～1.5小时，然后再升温至450～550℃，进行碳化处理2～2.5小时；F、破碎、筛分：将碳化后得到的多孔块状固体经球磨破碎和振动筛分步循环进行破碎、筛分，制备出粒度为70-140μm的反应等离子熔覆粉末。。 【当前权利人】潍坊学院 【当前专利权人地址】山东省潍坊市高新区东风东街5147号潍坊学院机电学院 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12370000495188606P 【引证次数】2.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】7
