【摘要】 本发明公开了一种感应加热淬火消除支承轮轴表面裂纹的方法，该方法将 45#钢支承轮轴在160kW中频淬火机床中进行表面感应加热淬火，加热温度：为 860～890℃，并根据支承轮轴直径的大小采用不同的电流和电压，工件移动速度 为140～160mm/min，并根据支承轮轴直径的大小采用不同的加热时间。淬火完毕， 立即用20～40℃自来水进行冷却；冷却后在36kW井式回火炉内进行回火。经本 发明感应加热淬火处理的支承轮轴，经山东省黑色金属产品质量监督检验站按 GB/T226-1991检测，未发现表面淬火裂纹。经多家用户验证，产品各项技术指 标均达到技术要求，解决了支承轮轴表面淬火后，经热酸蚀出现裂纹的问题。。： 【专利类型】发明申请 【申请人】临沂业隆通用机械有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】276000山东省临沂市沂水县城北工业园 【申请人地区】中国 【申请人城市】临沂市 【申请人区县】沂水县 【申请号】CN200810139261.6 【申请日】2008-08-21 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101654723A 【公开公告日】2010-02-24 【公开公告年份】2010 【发明人】杨宝山 【主权项内容】1、一种感应加热淬火消除支承轮轴表面裂纹的方法，其特征在于它的技术操作要点是： 1)、在160KW中频淬火机床中进行表面感应加热淬火， (1)、加热温度：45#钢为860-890℃； (2)、根据支承轮轴直径的大小采用不同的电流和电压，按下表要求操作： 轮轴直径(mm)?电压(v)??电流(A)??35??330??200??50??340??220??60??340??220??75??340??220??85??360??250??90??370??250 (3)、工件移动速度：140-160mm/min； (4)、淬火加热时间：根据支承轮轴直径的大小采用不同的加热时间，按下表要求操作： 轮轴直径(mm)?加热时间(S)?加热延时(S)?停止延时(S)??35??30??1??12??50??42??1??12??60??60??1??12??75??75??1??12??85??120??1??12??90??75??1??12 (5)、冷却：淬火完毕，立即用20～40℃自来水进行冷却； 2)、冷却后在36kW井式回火炉内进行回火， (1)、感应淬火后的轮轴至回火间隔期不得超过4小时； (2)、回火加热温度，根据轮轴表面淬火要求的硬度确定，按下表要求操作： 硬度(HRC)??温度(℃)??45～50??310～330??48～55??270～280??50～55??200～220??52～56??160～180 (3)回火保温时间：120～130分钟； (4)回火保温完毕，用空气自然冷却至常温。 【当前权利人】临沂业隆通用机械有限公司 【当前专利权人地址】山东省临沂市沂水县城北工业园 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】913713231685711307 【被引证次数】TRUE 【家族被引证次数】TRUE
