【摘要】 钢板弹簧刚度、弧高测量系统及补偿测量方法，其特征是系统包括一水平基准台，被测钢板弹簧通过两端的滑车支撑在其上；一位于被测钢板弹簧的上方、处在被测钢板弹簧的中心位置上、呈竖直设置的可上下移动的压杆，压杆的底端通过压头可施压于被测钢板弹簧；一压力传感器，用于测量压杆通过压头向被测钢板弹簧施加的压力；一位移传感器，用于测量压头相对于基准台的位移量。本发明是利用钢板弹簧的弹性变形与压力的线性关系对弧高测量误差进行补偿。预设门槛压力以便有效减小传感器自身的零点输出误差和外界干扰的误差，以及导杆、压头和压力传感器等自重导致的误差。 【专利类型】发明授权 【申请人】安徽巨一自动化装备有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】230051 安徽省合肥市包河区包河工业园江淮重工基地 【申请人地区】中国 【申请人城市】合肥市 【申请人区县】包河区 【申请号】CN200810233967.9 【申请日】2008-12-17 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101430236B 【公开公告日】2010-09-22 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101430236B 【授权公告日】2010-09-22 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】G01M5/00; G01B5/02 【发明人】林巨广; 任永强; 谢峰; 陈清红 【主权项内容】1.一种钢板弹簧刚度与弧高测量补偿方法，设置钢板弹簧刚度与弧高测量系统，所述测量系统包括： 一水平基准台(3)，被测钢板弹簧(6)通过两端的滑车(8)支撑在基准台(3)上； 一位于被测钢板弹簧(6)的上方、并处在被测钢板弹簧(6)的中心位置上、并且呈竖直设置的可上下移动的压杆(12)，压杆(12)的底端通过压头(2)上的作用块(14)可施压于被测钢板弹簧； 一压力传感器(13)，用于测量压杆(12)通过作用块(14)向被测钢板弹簧(6)施加的压力； 一位移传感器(15)，用于测量作用块(14)相对于零点O1的位移量； 其特征是所述补偿方法为： 设置压头(2)悬置于钢板弹簧(6)上方的停放位置为零点O1，所述零点O1与基准台(3)的垂直距离为H；所述滑车(8)的中心孔与基准台(3)的距离为R；手动调整滑车的位置保证钢板弹簧(6)的中心线和压头(2)的中心线在一条直线上，以压头作用块(14)作用于钢板弹簧(6)，设定使钢板弹簧(6)产生初始变形时，压力传感器的检测压力为门槛压力G1； 在额定载荷压力Ge内，以初始载荷量门槛压力G1为起始，此时钢板弹簧的中心点与零点O1之间距离为H1；以额定载荷Ge为终止压力，在额定载荷下钢板弹簧的中心点与零点O1之间距离为He；测量过程是：在压头作用块(14)对钢板弹簧(6)的下压过程中，以钢板弹簧的弧高每变化1cm为记录点，记录每个记录点的传感器压力值Fi和钢板弹簧中心与零点之间距离Hi；相邻记录点的差值：Δhi＝Hi+1-Hi，Δfi＝Fi+1-Fi；则有： 钢板弹簧的刚度值为： 分别将传感器测量所得的零载荷时钢板弹簧所处的位置相对于零点的距离H0，空载时钢板弹簧所处的位置相对零点的距离Hk，额定载荷时钢板弹簧所处的位置相对零点距离He代入修正值公式： (1)补偿G0和G1引起的误差；其中G0为压头等辅助装置自重； 所对应的位置与相对于零点的距离修正值为： 所述各记录点对应的钢板弹簧实际弧高为：hi＝H-Hi′-R(2)； 把补偿过后的值代入式(2)， 则有：实际的钢板弹簧零载荷弧高 h0＝H-H0′-R； 实际的钢板弹簧空载弧高 hk＝H-Hk′-R； 实际的钢板弹簧额定载荷弧高 he＝H-He′-R。 -官网 【当前权利人】安徽巨一自动化装备有限公司 【当前专利权人地址】安徽省合肥市包河区包河工业园江淮重工基地 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】9134010077111425X3 【家族被引证次数】24
