【摘要】 本发明公开了一种具有高强韧性的石油套管及其生产方法，旨在提供一种能够满足油田深井或超深井开采条件需要的具有高强韧性的石油套管及其生产方法。按重量百分比的组成成分为：C：0.22～0.35％、Si：0.17～0.30％、Mn：0.45～0.60％、Cr：0.80～1.10％、Mo：0.70～1.10％、Al：0.015～0.040％、Ni＜0.20％、Cu＜0.20％、V：0.070～0.100％、Nb＜0.050％、Ca＜0.0015％、P＜0.010％、S＜0.003％，余量为铁。本发明的石油套管采用Cr-Ni-Mo-V合金系的调质钢种，该钢种经过热处理后可以获得超细板条马氏体基体上弥散分布一定数量的奥氏体韧性相，提高钢的强韧性，以适应承受深井或超深井带来的外挤载荷和轴向载荷。 【专利类型】发明授权 【申请人】天津商业大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】300134 天津市北辰区津霸公路东口 【申请人地区】中国 【申请人城市】天津市 【申请人区县】北辰区 【申请号】CN200810053446.5 【申请日】2008-06-06 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101285151B 【公开公告日】2010-12-15 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101285151B 【授权公告日】2010-12-15 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C22C38/24; C22C38/26; C22C38/46; C22C38/48; E21B17/00; C22C33/04; C21C7/00; B21B1/46; C21D1/18; C21D9/08; B21D3/00; B21B37/16; B21B37/74 【发明人】李连进; 孙开明; 付继成; 潘道津; 张传有; 王惠斌; 宗卫兵 【主权项内容】一种具有高强韧性的石油套管的生产方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)配料冶炼：采用海棉铁和废钢做炼钢原料，用电弧炉熔化成钢水，经炉外精炼和真空脱气后，获得制造石油套管的钢水成分按重量百分比为：C：0.22～0.35％、Si：0.17～0.30％、Mn：0.45～0.60％、Cr：0.80～1.10％、Mo：0.70～1.10％、Al：0.015～0.040％、Ni＜0.20％、Cu＜0.20％、V：0.070～0.100％、Nb＜0.050％、Ca＜0.0015％、P＜0.010％、S＜0.003％，余量为铁；(2)连铸连轧：将上述钢水连铸成圆坯，将冷却后的连铸坯在环形加热炉内加热，管坯加热炉温为1300～1320℃，之后，定心、穿孔、连轧、定减径、冷却、锯切得到荒管；其中，热定心温度为1260～1270℃，热穿孔温度为1240～1250℃，连轧温度为1070～1120℃，定减径温度为910～930℃；(3)热处理：将上述荒管采用淬火后再回火的热处理工艺，所述淬火工艺为：将荒管加热至920℃～940℃，保温30分钟，淬火介质为油性淬火液；所述回火工艺为：回火温度在640℃～660℃，保温2小时，采用空冷；(4)上述热处理后的荒管经热定径和热矫直处理，最后探伤，得到成品石油套管。 【当前权利人】天津商业大学 【当前专利权人地址】天津市北辰区津霸公路东口 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】121200004013594442 【被引证次数】3 【被他引次数】3.0 【家族被引证次数】21
