【摘要】 本发明公开一种主要用于电站锅炉制造过程中吊挂锅炉部件的U型吊夹的 模锻工艺，制造一个锤锻模和一个切边模，该锤锻模的模腔轮廓与U型吊夹的 轮廓基本一致，有锻造余量和出模斜度；先将材料锻成料坯，再将料坯置于 模腔中锤锻成型，最后用切边模切除毛边；锤锻模的分模面位于U型吊夹的中 心线，外出模斜度为7°，内出模斜度为5°，锤锻模的桥部具有阻流槽；料 坯呈哑铃状。优点是：模具、料坯结构以及工艺步骤、条件合理实用，U型吊 夹锻件一步锤锻成型，无须弯折吊耳，产品的质量符合要求，且生产效率 高，最低班产量达200件以上，经济效益好。 【专利类型】发明授权 【申请人】四川振强模锻有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】618500四川省德阳市罗江县工业园区 【申请人地区】中国 【申请人城市】德阳市 【申请人区县】罗江区 【申请号】CN200810044389.4 【申请日】2008-05-07 【申请年份】2008 【公开公告号】CN100591437C 【公开公告日】2010-02-24 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN100591437C 【授权公告日】2010-02-24 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B21K1/74; B21J13/02 【发明人】苟大强 【主权项内容】1.一种U型吊夹模锻工艺，该吊夹叉口开口部的宽度小于叉口下部宽度； 所述模锻工艺的步骤是： ①.准备模具和料坯， 制造一个锤锻模和一个切边模，该锤锻模的模腔轮廓与U型吊夹的轮廓基 本一致，有锻造余量和出模斜度；所述切边模包括凹模、冲头、冲头夹、毛 边卸板，所述凹模的底面具有两块支承块和一块支承板，两块支承块对称布 置于凹模底面的两端；支承板位于两块支承块之间，对应凹模的舌状体；所 述冲头装配在冲头夹上，对应凹模的模腔；所述毛边卸板布置在凹模的上 方，通过支柱固定在凹模上； 将棒料用胎模热锻成哑铃状料坯； ②.锤锻成型，将料坯加热至1180～1200℃后置于预热至200～250℃的 锤锻模中锤锻成型，始锻温度1150～1180℃，终锻温度≥900℃，形成带毛边 的吊夹坯，此时，吊耳耳环的端面是凸面； ③.毛边切除，将吊夹坯置于切边模中，切除毛边，切边温度≥750℃； ④.耳环端面校平，在两吊耳耳环之间垫平面胎模，锤锻，将耳环端面 校成平面，校平温度900～1000℃； ⑤.正火处理，使得吊夹的硬度满足HB＜187。 【当前权利人】四川振强锻造有限责任公司 【当前专利权人地址】四川省德阳市罗江县工业园区 【专利权人类型】股份有限公司(非上市、自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91510600746908090F 【引证次数】7.0 【他引次数】7.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】16
