【摘要】 本发明是关于一种磨床的砂轮无段变速调整控制方法，其步骤包括：提供一磨床；测定初始距离；设定砂轮初始位置#101；设定初始工作件坐标系；设定段差分隔值；启动磨床并执行程序；启动磨床以后，砂轮会朝向工作件位移进行研磨，光学尺会检测砂轮至工作件表面的动态距离L’，以及工作件的动态直径D’，并设定段差分隔值S，借以执行一程序(L’+D’)-#101＝E以及E/S＝E’，所得E’值若大于1时，伺服马达自动调升为第2阶段转速，所得E’值若大于2时，伺服马达自动调升为第3阶段转速，借此达到依砂轮磨耗程度自动调整砂轮转速，使砂轮保持稳定的切削度，以避免人工设定错误所造成的缺失。 【专利类型】发明授权 【申请人】主新德科技股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】中国台湾台中市 【申请人地区】中国 【申请人城市】台湾省 【申请号】CN200810002025.X 【申请日】2008-01-03 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101474764B 【公开公告日】2010-06-02 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101474764B 【授权公告日】2010-06-02 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B24B5/04; B24B49/00 【发明人】朱益成 【主权项内容】一种磨床的砂轮无段变速调整控制方法，其特征在于，所述的磨床的砂轮无段变速调整控制方法的步骤包括：提供一磨床：所述的磨床具有一砂轮、二个顶针、一可供输入程序的数值控制器、一检测位移量的光学尺以及一驱动砂轮的伺服马达，所述的数值控制器并且包含一个程序，执行所述的程序可以控制伺服马达的转速；所述的程序的运算步骤包括：L＝(D/2)-A；G55＝X＝(L+D/2)；(L’+D’)-#101＝E；E/S＝E’；其中：L为砂轮至工作件表面的初始距离；A为砂轮表面至顶针中心的距离；#101为砂轮初始位置；G55为工作件初始坐标；D为工作件初始直径；L’为研磨过程中，砂轮至工作件表面的动态距离；D’为研磨过程中，工作件的动态直径；S为段差分隔值；E及E’分别为参数，且参数E’决定伺服马达的转速；设定及输入伺服马达的转速：操作者依研磨工作件材质设定伺服马达的多个阶段转速，其中包括一第一阶段转速T1、一第二阶段转速T2及一第三阶段转速T3，其中的T3＞T2＞T1；测定初始距离：测定砂轮表面至顶针中心的距离A值；设定砂轮初始位置：将所测定的A值输入代码#101，即为砂轮的初始位置；设定初始工作件坐标系：将工作件顶撑于二顶针之间，量测工作件的外径D值，将D值输入程序，即计算出砂轮至工作件表面的初始距离L值，以及G55＝X＝L+D/2；设定段差分隔值：将段差分隔值S输入加工程序E/S＝E’；启动磨床：以伺服马达的转速＝T1，启动磨床，让砂轮朝向工作件位移进行研磨，同时执行所述的程序控制伺服马达的转速；以所述的程序自动调整伺服马达的转速；在研磨的过程中，光学尺会持续检测砂轮至工作件表面的动态距离L’，以及工作件的动态直径D’，并借以执行所述的程序而获得E’的值；当1＜E’＜＝2，控制伺服马达的转速＝T2；当E’＞2，控制伺服马达的转速＝T3；持续执行所述的程序直到研磨加工结束。 【当前权利人】主新德科技股份有限公司 【当前专利权人地址】中国台湾台中市 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】7
