【摘要】 一种低温铸坯加热生产普通取向电工钢的方法，属于取向电工钢技术领域。铸坯在1200-1300℃温度加热炉中保温2—6h后热轧；热轧板经酸洗后进行两次冷轧；对冷轧钢板进行回复退火代替初次再结晶退火；最后涂层并高温退火得到二次再结晶组织的成品。在所述的取向电工钢中添加Cu、S、Mo形成CuS+Mo抑制剂。优点在于，可降低铸坯加热温度。 【专利类型】发明授权 【申请人】首钢总公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】100041 北京市石景山区石景山路68号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】石景山区 【申请号】CN200810222021.2 【申请日】2008-09-05 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101348851B 【公开公告日】2010-12-01 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101348851B 【授权公告日】2010-12-01 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C21D8/12; C21D1/26; C22C38/16 【发明人】夏兆所; 许学勇; 王全礼; 周谊军; 倪献娟; 潘丽梅; 杜守志 【主权项内容】一种低温铸坯加热生产普通取向电工钢的方法，其特征在于，铸坯在1200‑1300℃温度加热炉中保温2‑6h后热轧；热轧板经酸洗后进行两次冷轧；对冷轧钢板进行回复退火代替初次再结晶退火；最后涂层并高温退火得到二次再结晶组织的成品；在所述的取向电工钢中添加Cu、S、Mo形成CuS+Mo抑制剂；所述的铸坯成分为：C≥0.005wt％，Si：2.5‑6.5wt％，0.05＜Mn≤0.5wt％，0.01＜Als≤0.2wt％，N：0.005‑0.02wt％，Cu：0.01‑1.1wt％，0.001＜S≤0.03wt％，0.002＜Mo≤0.1wt％，余量为铁和不可避免的杂质；所述的回复退火的温度在500‑800℃，气氛为含氢气体积百分比为20％‑45％的氮氢混合气体；所述Cu、S、Mo的加入量为：Cu：0.01‑1.1wt％，0.001＜S≤0.03wt％，0.002＜Mo≤0.1wt％。。 【当前权利人】首钢集团有限公司 【当前专利权人地址】北京市石景山区石景山路68号 【专利权人类型】国有企业 【统一社会信用代码】911100001011200015 【引证次数】3.0 【被引证次数】2 【他引次数】3.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】9
