【摘要】 一种悬挂锥桶式半固态金属浆料制备及输送装置，属于半固态金属加工技术领域。该装置由调速电机1、升降机构2、通气管3、连接装置4、压铸机压射室5、通气口6、传动锥齿轮7、心轴8、联轴器9、通气管10、浇勺11、内锥桶12、外锥桶13、加热及冷却元件14、法兰盘15等构成。在半固态金属浆料制备时，利用剪切变形原理，使液态金属通过旋转的刻有特定沟槽的内外锥桶之间的缝隙时形成的剧烈剪切作用，来达到形成细而均匀的半固态金属浆料的目的，并将制备的半固态金属浆料通过连接装置输送到压铸机压射室来实现流变压铸成形。本发明的优点在于：设备结构简单紧凑，重量轻；温度控制精度较高；操作方便可靠，易于实现从半固态金属浆料的制备、输送到压铸成形；便于维护和修理以及工业化的连续生产。 【专利类型】发明授权 【申请人】北京科技大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】100083 北京市海淀区学院路30号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】海淀区 【申请号】CN200810114097.3 【申请日】2008-05-30 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101391294B 【公开公告日】2010-10-27 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101391294B 【授权公告日】2010-10-27 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B22D17/20; B22D27/04 【发明人】康永林; 杨柳青; 张帆; 陶涛; 丁瑞华 【主权项内容】一种悬挂锥桶式半固态金属浆料制备及输送装置，其特征在于：半固态金属浆料制备及输送装置采用悬挂锥桶式结构，由调速电机(1)、升降机构(2)、第一通气管(3)、连接装置(4)、压铸机压射室(5)、通气口(6)、传动锥齿轮(7)、心轴(8)、联轴器(9)、第二通气管(10)、浇勺(11)、内锥桶(12)、外锥桶(13)、加热及冷却元件(14)、法兰盘(15)构成，利用浇勺把液态金属浇入到半固态金属浆料制备装置；内锥桶通过升降机构悬挂在外锥桶内部，液态金属在通过内、外锥桶之间的缝隙时受到强烈的剪切搅拌作用，最终制备出组织细小圆整的半固态金属浆料；内、外锥桶间隙的大小通过升降机构(2)来调整，内锥桶(12)由调速电机(1)通过传动锥齿轮带动转动，外锥桶(13)外壁装有加热及冷却元件(14)，通过温度控制装置的控制来保证半固态金属浆料在制备过程中的温度恒定；在半固态金属浆料制备装置底部法兰盘(15)与压铸机压射室之间有一个连接装置(4)，制备的半固态金属浆料最后通过连接装置(4)输送到压铸机压射室，完成压铸成形。 【当前权利人】北京科技大学 【当前专利权人地址】北京市海淀区学院路30号 【统一社会信用代码】121000004000022245 【被引证次数】8 【被自引次数】7.0 【被他引次数】1.0 【家族被引证次数】38
