【摘要】 本发明涉及的是木塑复合材料模压成型设备及工艺，特别是一种 多层复合木塑建筑模压板全自动生产设备与工艺。该设备包括传送 带、铺料机、合模机构、送料机、热压机、冷压机、出料机、脱模机 构和控制台。工艺步骤如下：阴模经多台铺料机铺设物料后，由合模 机构将其与阳模合模，而后进入送料机吊笼，待送料机装入预定数量 模具后，由推进机构将其一并推入热压机；在热压机热压完成后，模 压进入冷压机，在预定压力下冷压完成后，由出料机将模具导入传送 带，而后由脱模机构进行脱模处理。本发明实现了多层复合板材的自 动连续生产，复合模板各层材料通过塑料本身热塑作用在高温高压下 牢固地结合在一体，产品不含甲醛成份，是真正意义上环保产品。 【专利类型】发明申请 【申请人】北京恒通创新木塑科技发展有限公司; 北京化工大学 【申请人类型】企业,学校 【申请人地址】102445北京市房山区长阳镇长阳环岛西北侧房建二公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】房山区 【申请号】CN200810117539.X 【申请日】2008-08-01 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101637956A 【公开公告日】2010-02-03 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101637956B 【授权公告日】2011-11-23 【授权公告年份】2011.0 【发明人】孙志强; 薛平; 王秋艳; 丁文赢; 倪绍良; 贾明印 【主权项内容】1、多层复合木塑建筑模压板全自动生产设备，其特征在于：包括沿模具 的传送方向依次设置的传送带(3)、铺料机(2)、合模机构(5)、送料机 (6)、热压机(7)、冷压机(8)、出料机(9)、脱模机构(12)和控制台 (14)；其中：所述的热压机(7)内设置有多层加热板(20)；冷压机(8) 内设置有与热压机(7)中的加热板(20)层数相同的降温板(22)；所述 的送料机构包括推进机构(15)、第一吊笼(16)、与第一吊笼(16)固定 连接的第一降机构(18)、用于推动第一升降机构(18)上下运动的第一 油压机构(19)，第一吊笼(16)内设置有层数与加热板(20)的层数相 同的第一轨道(17)；所述的出料机(9)包括第二吊笼(26)、与第二吊 笼(26)固定连接的第二升降机构(28)、用于推动第二升降机构(28) 上下运动的第二油压机构(29)和导出机构(24)，导出机构(24)上设 置有挂勾(25)，第二吊笼(26)内设置有与第一吊笼(16)内的第一轨 道(17)层数相同的第二轨道(27)；所述的控制台(14)与传送带(3)、 铺料机(2)、脱模机构(12)、合模机构(5)、进料机(6)的第一油压机 构(19)和推进机构(15)、出料机(9)的第二油压机构(29)和导出机 构(24)相连。 【当前权利人】中铁装配式建筑股份有限公司; 北京化工大学 【当前专利权人地址】北京市房山区窦店镇普安路87号; 北京市朝阳区北三环东路15号 【统一社会信用代码】1210000040000182XD 【被引证次数】TRUE 【家族被引证次数】TRUE
