【摘要】 一种铝-钢-高压气相复合泡沫材料的制备方法，属于多孔泡沫金属领域。本发明通过采用在压力腔内使空心钢球充满高压气体后，用较低熔点的铝或铝合金熔体填充钢球间的空隙，随后烧结密封高压气体的方法，将高压气相密封于铝-钢复合泡沫的闭孔内，得到铝-钢-高压气相复合泡沫材料。本方法可将高压气相密封于泡沫金属闭孔内，利用气相气压提高了泡沫金属的强度，是一种新的提高泡沫金属材料强度的有效途径。 【专利类型】发明授权 【申请人】昆明理工大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】650093 云南省昆明市五华区一二一大街文昌路68号(昆明理工大学) 【申请人地区】中国 【申请人城市】昆明市 【申请人区县】五华区 【申请号】CN200810058003.5 【申请日】2008-01-04 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101215650B 【公开公告日】2010-11-24 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101215650B 【授权公告日】2010-11-24 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C22C1/08 【发明人】左孝青; 陆建生; 周芸; 孙加林 【主权项内容】一种铝-钢-高压气相复合泡沫材料的制备方法，其特征是：将带微孔隙的两种直径规格大小的中、低碳钢或不锈钢空心钢球混合烧结成多孔空心钢球结构，且大空心钢球内径3mm～5mm，壁厚0.1mm～0.3mm，小空心钢球内径1mm，壁厚0.1mm～0.2mm，大小球体积比3～5∶1，不同直径空心钢球混合的转速为50rpm～300rpm，混合时间为10min～70min，空心钢球烧结温度为1000℃～1400℃，烧结时间10min～180min，烧结气氛H2；把该空心钢球结构和铝或铝合金放入室温压力腔内，增压使室温压力腔内气压达到1MPa～15MPa后，充入气体为氮气或氩气，封闭压力腔的气体进出口；将室温压力腔加热到铝或铝合金熔点以上20℃～50℃，使铝或铝合金熔化并保温5min～20min，同时空心钢球内、外的气相压力平衡并达到压力腔压力；将空心钢球结构体压浸入同处于压力腔中的铝或铝合金熔体内，使铝或铝合金熔体填充钢结构体钢球之间的空间，压浸压力0.1MPa～1MPa，压浸时间1min～10min；然后将铝或铝合金与钢球的复合体在压力腔内缓慢冷却到450℃～550℃进行固相烧结，烧结时间10min～50min，将高压气体密封在钢球内；复合体连同压力腔一起随炉冷却，得到铝-钢-高压气相复合泡沫材料。。 【当前权利人】昆明理工大学 【当前专利权人地址】云南省昆明市五华区一二一大街文昌路68号(昆明理工大学) 【统一社会信用代码】125300004312044864 【引证次数】3.0 【他引次数】3.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】6
