【摘要】 利用变压吸附余压预冷的煤层气氮膨胀液化工艺,属于化工与低温技术领域。本发明提供了一种高含氮量煤层气的吸附-液化一体化流程。液化前首先通过变压吸附过程脱除煤层气中大部分的氮气,并利用这部分氮气带有的吸附余压,将其膨胀后对煤层气进行预冷。之后煤层气通过氮膨胀液化过程被液化。由于带余压氮气的预冷过程,节省了氮膨胀循环所需提供的冷量,从而降低其压缩功,使得系统单位产品液化功有所降低。且煤层气原料气中的含氮量越高,吸附余压越高,节省的功耗越多。 【专利类型】发明授权 【申请人】上海交通大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】200240 上海市闵行区东川路800号 【申请人地区】中国 【申请人城市】上海市 【申请人区县】闵行区 【申请号】CN200810038555.X 【申请日】2008-06-05 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101285639B 【公开公告日】2010-08-11 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101285639B 【授权公告日】2010-08-11 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】F25J3/00; B01D53/04 【发明人】林文胜; 高婷; 顾安忠; 辜敏 【主权项内容】一种利用变压吸附余压预冷的煤层气氮膨胀液化工艺,其特征在于,该液化工艺包括以下步骤:1)首先将煤层气通过预净化系统(1)进行预净化,去除其中的水、酸性气体、重烃杂质;2)将预净化后的含氮煤层气在吸附器(2)中通过变压吸附过程分离出其中的大部分氮;3)通过以上两步提浓后的浓缩煤层气经一级压缩机(4)和二级压缩机(6)压缩及第一冷却器(5)和第二冷却器(7)水冷为常温高压煤层气;4)常温高压煤层气在第一换热器(8)中预冷,预冷所需的冷量一部分由气液分离器(11)中分离出的冷气体提供,另一部分由步骤2中变压吸附分离出的带余压氮气在余压氮气膨胀机(3)中膨胀后提供;5)预冷后的煤层气在第二换热器(9)中被冷却为低温煤层气,该换热器中的冷量由一个氮膨胀循环及气液分离器(11)中分离出的冷气体提供;上述的氮膨胀循环过程为:一定量的氮气分别在一级氮压缩机(12)和二级氮压缩机(14)中压缩并被第三冷却器(13)和第四冷却器(15)冷却至接近常温后,先经一级氮膨胀机(16)膨胀至中间压力,然后在第二换热器(9)中被预冷,再经二级氮膨胀机(17)膨胀至低压,为第二换热器(9)提供冷量后回到一级氮压缩机(12),完成循环;6)低温煤层气通过节流阀(10)节流,最终在气液分离器(11)中分离出液体产品,气液分离器(11)中分离出的冷气体则相继回到第二换热器(9)和第一换热器(8)重新利用其冷量后排出系统。 【当前权利人】上海交通大学 【当前专利权人地址】上海市闵行区东川路800号 【统一社会信用代码】1210000042500615X0 【引证次数】1.0 【被引证次数】1 【他引次数】1.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】1.0 【家族被引证次数】11