【摘要】 本发明涉及防止大型铸造起重机钢包倾翻的钢丝绳缠绕方法，所采用对称布置的起重机起升机构，有卷筒、上滑轮装置、平衡臂装置，吊具滑轮组，其特点是：所述上滑轮装置与卷筒相互垂直，卷筒有两个部分，上滑轮装置有并列的两滑轮组，吊具上同样也有并列的两滑轮组，平衡臂装置上有两个侧点；钢丝绳缠绕是钢丝绳从卷筒下来缠绕在吊具上两滑轮组与上滑轮装置的两滑轮组之间，并进行交叉缠绕，至平衡臂装置侧点。不论在哪一个吊点处的一根钢丝绳发生断开，都能防止吊运钢包倾翻，确保安全生产。 【专利类型】发明授权 【申请人】太原重工股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】030024 山西省太原市万柏林区玉河街53号 【申请人地区】中国 【申请人城市】太原市 【申请人区县】万柏林区 【申请号】CN200810055403.0 【申请日】2008-07-16 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101314457B 【公开公告日】2010-12-01 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101314457B 【授权公告日】2010-12-01 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B66D1/34; B66C1/10; B66C17/10; B66C13/08 【发明人】李朗明; 王培红 【主权项内容】一种防止吊运钢包倾翻的铸造起重机起升机构钢丝绳缠绕方法，采用对称于小车架中心线布置的起升机构，有卷筒(1)、上滑轮装置(2)、平衡臂装置(4)，及对称于吊具中心线有滑轮组(3)，所述平衡臂装置的轴线为d‑d，平衡臂装置上有两个吊点D1、D2；其特征在于：a、位于小车架上平面：所述卷筒(1)的轴线为a‑a，卷筒分为两个部分A1、A2；所述上滑轮装置分为两滑轮组B、C，滑轮组B分为两个部分B1、B2，滑轮组B的轴线为b‑b，滑轮组C分为两个部分C1、C2，滑轮组C的轴线为c‑c，滑轮组B和C中的每个部分内有若干个滑轮；滑轮组B的轴线b‑b、滑轮组C的轴线c‑c均与卷筒轴线a‑a相互垂直；b、位于吊具横梁上平面：所述吊具上的滑轮组(3)分为并列的两滑轮组E、F，滑轮组E轴线为e‑e，滑轮组F轴线为f‑f，且e‑e、f‑f轴线均与吊具横梁纵向轴线平行；滑轮组E分为两个部分E1、E2，F组分为两个部分F1、F2，且滑轮组E、F中的每个部分均有若干滑轮；c、若钢丝绳倍率为偶数，则所述平衡臂装置(4)位于小车架上平面与上滑轮装置在一起；所述平衡臂装置的轴线d‑d在小车架上平面，且与上滑轮装置的滑轮组轴线b‑b、轴线c‑c相垂直；d、若钢丝绳倍率为奇数，则所述平衡臂装置(4)位于吊具横梁上平面；所述平衡臂装置的轴线d‑d在吊具横梁上平面，且与吊具上的滑轮组E的轴线e‑e、滑轮组F的轴线f‑f相垂直；e、钢丝绳缠绕：卷筒A1侧，钢丝绳从卷筒A1侧下来绕至吊具滑轮上同侧的滑轮组E1，再绕至小车架平面上的上滑轮装置同侧的滑轮组B1，在滑轮组B1与滑轮组E1间缠绕若干次，直至将该部分滑轮组内的滑轮全部绕完，接着进行交叉缠绕，即从滑轮组B1向下交叉绕到吊具滑轮组F2的滑轮上，然后向上绕至滑轮组C2滑轮上；同样，在滑轮组F2与滑轮组C2间缠绕若干次，直至将该部分滑轮组内的滑轮全部绕完；若钢丝绳倍率为偶数，则钢丝绳最后从滑轮组F2侧绕上来至平衡臂装置吊点D2；若钢丝绳倍率为奇数，则钢丝绳最后从滑轮组C2侧向下绕至平衡臂装置吊点D2；至此，卷筒A1侧的钢丝绳交叉缠绕完毕；同样，卷筒A2侧，钢丝绳从卷筒A2侧下来绕至吊具滑轮上同侧的滑轮组E2，再绕至小车架平面上的上滑轮装置同侧的滑轮组B2，在滑轮组B2与滑轮组E2间缠绕若干次，直至将该部分滑轮组内的滑轮全部绕完，接着进行交叉缠绕，即从滑轮组B2向下交叉绕到吊具滑轮组F1的滑轮上，然后向上绕至滑轮组C1滑轮上；在滑轮组F1与滑轮组C1间缠绕若干次，直至将该部分滑轮组内的滑轮全部绕完；若钢丝绳倍率为偶数，则钢丝绳最后从滑轮组F1侧绕上来至平衡臂装置D1吊点；若钢丝绳倍率为奇数，则钢丝绳最后从滑轮组C1侧向下绕至平衡臂装置D1吊点；至此，卷筒A2侧的钢丝绳交叉缠绕完毕。 数据由整理 【当前权利人】太原重工股份有限公司 【当前专利权人地址】山西省太原市万柏林区玉河街53号 【专利权人类型】其他股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】91140000701013306H 【引证次数】2.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】3
