【摘要】 本发明涉及一种子午线轮胎活络模具花纹块的制造方法，具体地说是一种钢铝复合花纹块的铸造方法。本发明的目的在于克服现有的复合花纹块制造方法工艺复杂，加工困难的缺陷，提出了一种子午线轮胎活络模具钢铝复合花纹块的铸造成型方法。该方法采用将熔融状态的铝合金直接浇铸在钢质骨架层上从而形成铝质花纹层，花纹块在制造过程中花纹成型精度高，制造周期短，制造成本低，同时浇铸后的花纹层薄，钢制骨架层与铝质花纹层之间无缝隙，结合牢固，整体刚度好，延长了花纹块的使用寿命。 【专利类型】发明授权 【申请人】青岛联鑫机械有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】266000 山东省青岛市胶南市王台镇东外环工业园区 【申请人地区】中国 【申请人城市】青岛市 【申请人区县】黄岛区 【申请号】CN200810016655.2 【申请日】2008-05-30 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101288901B 【公开公告日】2010-11-17 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101288901B 【授权公告日】2010-11-17 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B22D18/04; B22C9/06; B22D29/00 【发明人】焦慧 【主权项内容】一种子午线轮胎活络模具钢铝复合花纹块铸造成型方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)对组成花纹块骨架层的钢圈进行整体车加工；(2)在与花纹圈相接合的骨架层的内表面上加工凹槽或凸起；(3)将钢圈沿其圆周方向等分切割为2～10段；(4)将切割好的各段钢圈组合在石膏型芯的周围，并与其它部件组合形成一个整体浇铸模具；(5)将整体浇铸模具送入烘箱，逐渐升温至250～350℃，并保温5～20小时；(6)将浇铸模具从烘箱中取出，并向其模腔内浇铸熔融的铝合金材料，浇铸温度为750～800℃，浇铸压力为0.8～2.0MPa；(7)液态铝合金充满整个模腔并流进骨架层钢圈的凹槽内，或者与钢质骨架层上的凸起结合，冷却成型后形成铝质花纹层并与钢质骨架层牢固接合，从而形成一个整体的钢铝复合花纹圈；(8)对浇铸模具进行拆分，取出花纹圈，并清洗、去除毛边；(9)将花纹圈沿其圆周方向等分切割为8～10块，形成钢铝复合花纹块。 【当前权利人】青岛元通机械有限公司 【当前专利权人地址】山东省青岛市城阳区棘洪滩镇金岭工业园 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91370211MA3D2C5A14 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】16
