【摘要】 本发明公开了一种二氯异氰尿酸钠清洁生产工艺，将氰尿酸、碳酸钙和水按比例配合后置入配料釜中搅拌成浆液，将浆液打入预氯化反应器中进行预氯化反应；浆液经过预氯化反应后再进入微分环流器中进行氯化反应，氯化反应中产生的余氯送回预氯化反应器重复利用；对氯化反应后的物料采用离心机进行液固分离；分离后的液体进行沉降脱氯，在液体中加入盐酸，分解后为氰尿酸和氯气，氯气被送回预氯化反应器中；离心后得到的滤饼用水洗涤，洗涤后洗涤水被送入配料釜；对洗涤后的滤饼用纯碱进行固相中和，中和后的滤饼采用气流进行干燥，得到二氯异氰尿酸钠产品。本发明采用连续反应生产，使生产效率有较大幅度提高；生产工艺无废水排放，对环境没有任何污染。 【专利类型】发明授权 【申请人】山东大明消毒科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】277500 山东省滕州市工业园区恒源路1366号 【申请人地区】中国 【申请人城市】枣庄市 【申请人区县】滕州市 【申请号】CN200810158366.6 【申请日】2008-10-31 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101386603B 【公开公告日】2010-10-06 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101386603B 【授权公告日】2010-10-06 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C07D251/36 【发明人】李成顺; 邵腾 【主权项内容】一种二氯异氰尿酸钠生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：①将氰尿酸、碳酸钙和水按比例配合后置入配料釜中搅拌成浆液，氰尿酸与碳酸钙的重量比是1∶0.7-0.8，水是氰尿酸重量的7-16倍；②将浆液打入预氯化反应器中进行预氯化反应；③浆液经过预氯化反应后再进入微分环流器中进行氯化反应，同时从微分环流器底部通入氯气，反应温度为10℃-30℃；④氯化反应中产生的余氯送回预氯化反应器重复利用；⑤对氯化反应后的物料采用离心机进行液固分离；⑥对步骤⑤分离后的液体进行沉降脱氯，在液体中加入盐酸，加入盐酸的重量为液体重量的0.1％-0.3％，分解后为氰尿酸和氯气，氯气被送回预氯化反应器中；⑦对步骤⑥中沉降脱氯的液体进行过滤，过滤后得到的氰尿酸滤饼送入配料釜；⑧经过脱氯过滤后的滤液加入石灰乳中和，石灰乳是含氢氧化钙20％-30％的悬浊液，加入的石灰乳重量是滤液重量的5％-10％；⑨中和后的液体经过压滤机压滤，滤渣为未反应的石灰石，取出后重新利用，滤液进入蒸发工序，滤液蒸发后浓缩成片状，经烘干得到氯化钙副产品，蒸发后的蒸馏水进入预氯化反应器；⑩对步骤⑤离心后得到的滤饼用水洗涤，洗涤后洗涤水被送入配料釜；对洗涤后的滤饼用纯碱进行固相中和，pH值为5.8-6.5；对步骤中和后的滤饼采用气流进行干燥，得到二氯异氰尿酸钠产品，干燥后有效氯大于60％，pH值为6.0-7.0；步骤③中所述的微分环流器有一个环形反应管(1)，环形反应管(1)两侧外壁分别设置第一夹层套(3)和第二夹层套(6)，第一夹层套(3)底部设置第一盐水入口(2)、上部设置第一盐水出口(4)，第二夹层套(6)底部设置第二盐水入口(7)、上部设置第二盐水出口(5)，环形反应管(1)顶部设置预反应器连接口(11)、底部分别设置进气口(8)和放料口(9)，环形反应管(1)上部开设氰尿酸与碳酸钙混合液进口(12)，环形反应管(1)下部开设氯气进口(13)。FSB00000124244300011.tif, FSB00000124244300012.tif, FSB00000124244300013.tif 【当前权利人】山东大明消毒科技有限公司 【当前专利权人地址】山东省滕州市工业园区恒源路1366号 【专利权人类型】其他有限责任公司 【统一社会信用代码】913704817618743351 【家族被引证次数】12
